干态PU树脂浆料和湿态PU树脂浆料有什么区别？

合成革干法生产线是在有各种纹路的离型纸上涂布PU树脂，烘干粘贴，再以基布(针织布和无纺布)为基材粘合在一起，烘干等工艺制成，使产品的花纹与各种离型纸相同，再进行印刷，使其在手感、韧性、外观上与真皮不相上下。

产品用途

鞋子、钱包、家具、服装、运动器材等。

机械特性

1，高精度涂布机

配有自动送料系统，精度自动监测控制，涂布精度均匀准确。

2.粘合机

特殊设计，基布无张力卷出，使基布平整，张力稳定。粘合设备具有强力粘合和悬挂粘合(软粘合)两种功能，使基布和产品质量更好，成品率更高。

3.热风循环干燥炉装置

全自动电脑控温，平均温度准确，保温效果好，节省热源。

4、切割中心卷取机

切料收料安全高效，操作简便，减少成品损耗。

5.驱动张力

全自动张力气动控制系统，张力稳定，断纸几率低。

技术参数

1，机械轮宽max:1700mm；

2.产品宽度最大值:1450mm；

3.机械速度最大值:30m/min；

4.烤箱长度:10m、15m和25m。

5.传动系统:变频电机与全线联动；

6.机组组成:用户订货时商定；

7.总支持功率:150kw。

使用:

该生产线由开卷、涂胶、收布、调偏、烘干、后牵引、合布、卷取、排气及控制系统等组成。主要用于橡胶片涂胶作业。能满足单涂层、套筒涂层和布料组合的要求。

性能特征:

采用间隙成型法。当基布通过涂布辊和涂布刮刀之间形成的间隙时，浆料被涂布在基布上。刀具间隙的闭环自动跟踪和数字显示。它结构紧凑，控制先进，安全防爆，功能齐全。温度控制具有PID演算功能，运行控制采用可编程控制器(PLC)，速度控制系统采用变频器，控制精度高，运行稳定，运行速度数字显示直观清晰。独特的加热干燥系统热效率高，保证了整个系统的高生产率。

主要技术参数

1，辊面有效宽度:1800-2200mm。

2.涂胶宽度(最大):1600-2000mm。

3.涂胶速度:3 ~ 30m/min变频调速，正反向运行。

4.涂层厚度:最小值:0.1毫米，最大值:0.8毫米

5.涂胶精度:0。01毫米

6.刮刀形式:逗号刀

7.涂布辊直径:φ 400 mm

8.涂层刮刀和滚筒表面之间的最大间隙:80毫米

9.操作要求:单涂层、套涂层、布结合。

10，涂层最大长度:50-80m。

11，开卷直径(最大):φ 400 mm

12，缠绕直径(最大):φ 700 mm。

湿法:

首先在纺织纤维布上均匀覆盖一层PU树脂，然后将覆盖有PU树脂的纺织纤维布浸入盛有水的固化槽中，当PU树脂层处于半固化状态时，用表面刻有图案的模具对PU树脂层进行压花，然后取出纺织纤维布，进入水洗槽，进一步熟化，得到表面具有立体图案的PU合成革；本发明可以降低合成革的生产成本，简化生产工艺；而且加工出来的合成革的纹路有很强的立体感，更接近于天然毛皮的自然质感。

主权术语

索赔1。一种湿法PU合成革的加工方法，其特征在于，包括以下步骤:首先在纺织纤维布上均匀覆盖一层PU树脂，然后将覆盖有PU树脂的纺织纤维布浸入盛有水的固化槽中，当PU树脂层处于半固化状态时，用表面刻有图案的模具对PU树脂层进行压花，然后取出纺织纤维布进入洗涤槽进一步熟化。

湿聚乙烯醇缩丁醛合成革

摘要

一种聚乙烯醇缩丁醛合成革是以聚乙烯醇缩丁醛树脂为主要原料，用复合胶乳浸渍合成纤维无纺布制成。刚性好、强度高、透气性好、耐水性好，可代替天然皮革等替代材料制作皮鞋主跟和鞋衬。遇水不变形，保持鞋子美观舒适。并且制造