PLC电梯控制毕业设计

湖南XX有限公司第六分公司××××

维修电工的职责是确保驱动工厂各种生产机械的电机及其电气控制系统、生产和照明系统的正常运行。作为一名维修电工，除了要对设备和电路进行合理的安装、良好的调试和日常的维护检查外，还应该能够在故障发生时迅速找出故障原因并正确处理，这是保证设备正常运行的重要保证。

关键词:电气故障排除方法故障排除步骤

在实际工作中，电气故障发生的范围很广，涉及到电气系统的各个部分，而且故障千变万化，具有随机性。故障排除方法只能根据具体故障而定。

视情况而定，没有严格固定的触控模式，有时候会让很多人感到困惑。在排除故障的过程中，他们往往会走很多弯路，甚至造成很大的损失。那么，作为维修电工，在遇到故障时，应该能够迅速找出故障原因，合理正确地处理故障点，对提高劳动生产效率，减少经济损失，安全生产具有重要意义。作为维修电工，不仅要有较高的知识和技能，还要有培训和指导高级工程师及以下维修人员的能力。从事这个职业近6年，也逐渐摸索总结了一些经验。我就结合自己的工作(以B2012A龙门刨床为例)谈谈我对故障排除的理解，与同行们共同探讨，以求互相学习，促进和提高。

(一)故障排除的基础

要彻底排除故障，必须知道故障的原因；要想快速找出故障原因，除了在工作中积累经验，更重要的是从理论上分析解释故障原因，然后用理论指导自己的操作，灵活运用各种方法排除故障。

(1)必须具备一定的专业理论知识。

很多电气故障只有依靠专业的理论知识才能真正理解和认识。维修电工相对于其他工种来说，理论性更强，有时候很多工作没有理论指导是无法开展的。在实际工作中，想的时间往往比做的时间多。一旦找到故障点，维修起来就相对简单了。

(2)了解设备的运动形式

对电的要求，了解和掌握设备的电气工作原理，了解设备的运动形式和对电的要求，是了解设备电气工作原理的基础。熟练掌握电气工作原理，比较设备的电气控制特点，是排除故障非常重要的基础。例如，A系列刨床的电气控制系统不仅包括交流和DC电机及电器的继电器控制，还包括连续反馈控制和扰动补偿前馈控制。它是一个复合控制系统，概括了电气控制技术的主要内容，具有一定的典型性、综合性和复杂性。掌握了这个设备的电气工作原理，就能更好的排除故障，遇到其他设备也能举一反三。

(3)了解设备中各电气元件的具体位置和电路的布局。

实现电气原理图与实际接线的一一对应，是提高排故速度的基础。这样做可以对设备有进一步的了解，排除故障时可以选择有效的测试点，防止误判，缩小故障范围。

(二)故障排除的一般方法

有了一定的理论基础，掌握了设备的工作原理，为排除故障做了充分的准备，需要一定的手段在运行中有效地分析和找出故障点，这是排除故障的一般方法。

(1)电阻法

电阻法是一种常用的测量方法。通常，它是指测量电路、触点等是否正常的一种方法。用万用表的电挡开或关；有时用万用表或电桥测量线圈的电阻是否符合标称值，或者用兆欧表测量相间、相与地之间的绝缘电阻。测量时注意量程的选择(一般测量通道时选择较低档位)，检查仪器；注意是否有其他回路避免误判，更要注意严禁带电测量。

(2)电压法

指用万用表相应的电压块测量电路中电压值的方法。通常测量时，有时测量电源和负载的电压(即负载始终包含在两表之间)，有时测量开路电压来判断电路是否正常。测量时注意仪表的档位，选择合适的量程，测量DC时注意正负极性。这也是常用的方法。

(3)现行方法

电流法是通过测量电路中的电流是否符合正常值来确定故障原因的方法。在弱电电路中，电流表或万用表电流块常串联在电路中进行测量。高压电路通常用钳形电流表来检测。

(4)替代法

当怀疑设备有故障，但不确定，且有替代品时，可以进行更换测试，看故障是否恢复。

(5)短连接方法

适用于低压小电流电路，将疑似短路的点用导线短接进行测试。但必须保证短路不会造成短路，并且短路一旦起作用，不会造成伤害。

(6)直接检验法

如果知道故障原因或者经验，经常出现故障的概率较高，再有一些特殊故障，可以直接查看疑似故障点。

(7)仪器测试方法

借助各种仪器仪表，测量各种参数，如用示波器观察波形和参数的变化，从而分析故障原因，多用于弱电电路。

(8)逐步淘汰法

如果出现短路，可以逐步切断部分电路，确定故障范围和故障点。

(9)调整参数法

在某些电路中，元器件完好无损，电路接线良好，但某些物理量(如时间、位移、电流、电阻值、温度、反馈信号强度等。)调整不当，导致系统无法正常运行。此时，应根据电气工作原理和设备的具体情况进行调整。

(10)比较分析判断法

它是根据系统的工作原理、控制环节的动作程序以及它们之间的逻辑关系，结合故障现象，进行比较、分析和判断，减少测量和检查环节，快速判断故障范围。比如两个地方的控制电路中有一个控制正常，说明电源、负载、公共电路一定没有问题。通过分析比较判断，可以减少检测环节，缩小故障范围，提高排除故障的速度。适用于直接判断某些电路的故障范围或故障点，也应贯穿整个故障排除过程。

以上常用方法可单独使用，也可组合使用，应结合具体情况灵活使用。

(2)故障排除的一般步骤

虽然故障排除没有固定的模式，但总的来说，是有一定规律的。

1，充分了解故障发生时的情况。

1)，向操作人员详细询问设备的故障现象。

2)通过看、听、闻、摸，判断是否有开裂、噪音、异味、过热等特殊现象。

3)在无危险的情况下，通电试运转。

通过以上了解，可以准确地确定故障。这是故障分析的基础。如果故障现象不明确，就会导致故障分析的偏差。

2.分析故障并确定故障范围。

根据故障现象，结合设备的工作原理和控制特点，确定故障的范围，是电气故障还是机械故障，是DC电路还是交流电路，是主电路还是控制电路和辅助电路，是电源部分还是负载部分还是控制电路部分以及是不是电路原因。

参数调整不当等等。

3、通过检测、分析和判断，缩小故障范围。

故障排除的过程往往是通过分析、检测、判断，逐步缩小故障范围的过程。灵活运用上面提到的“排除故障的一般方法”，逐渐缩小故障范围，直至找到故障点。

4、在故障排除过程中遵循一定的原则。

(1)先想，再做。

从故障现象的确定到故障的分析、检测和判断，都要保持清醒的头脑。“运筹帷幄，决胜千里”，正确的分析可以起到事半功倍的效果。不要一遇到故障就拿起计价器拆开。要养成良好的分析判断习惯，每次测量都要有明确的目的，即测量结果能说明什么。

(2)一般情况下，排除故障时的分析和检测顺序是根据设备的动作顺序。

在这个前提下，先检查电源，再检查电路和负载；在检查每个分支电路之前，先检查公共电路；先检查控制电路，再检查主电路；先检查一下容易测量的部分(比如在电箱里)；然后检查不易检测的部分(比如设备上的器件)。比如在B2012A龙门刨床上，刨床工作台既不能“前进”，也不能“步进”。分析:此现象说明电机膨胀机、DC发电机、DC电机、励磁机均工作正常；电动机组工作正常；交流控制电源正常；刨床自动循环回路中交流电路和DC电路的公共部分正常；刨床步进后退DC电路的公* * *部分正常。故障范围应该是:

1)交流电路，“刨床步进，正转控制”电路。

2) DC电路，刨床的步进和前进两个分支(不包括后退和后退的公共分支)。

确定故障范围后，根据工作原理，DC回路的工作主要由中间继电器的触点控制。

系统，而中间继电器的线圈在交流回路中，所以要先检查交流回路。检查交流电路时，应先观察继电器的动作。如果您按下步进按钮和前进按钮，继电器线圈将不会通电。可以用电压法或电阻法检查前进继电器线圈、后退继电器的联锁点、后退按钮的常闭触点、前进后退行程开关的常闭触点和导线的连接情况。检查后步骤

按钮、前进按钮、自动循环继电器的常开触点及其连接线。确定交流电路正常后，检修DC电路。先在供电的时间继电器线圈通电前观察中间继电器线圈是否通电，以判断中间继电器的接触和连接是否良好，测量时间继电器触点后级的DC电压是否正常，以判断时间继电器线圈是否通电。这些部分正常后，如果故障仍然存在，可分别用电阻法和电压法测量DC电路中的“阶跃”和“正向”支路，并

(3)测量一个支路时，可以从电源到负载逐步测量检查。

熟练后可以直接从电路中间的一些位置进行检测，这样可以快速缩小故障范围，直到找到故障点。

(4)特殊故障应特殊处理。

不需要一步一步的检查，比如B2012A龙门刨床，每次启动后自动停在原来的位置。在电动机组的启动控制电路中，热继电器的常闭触点断开，刨台的自动循环电路和润滑压力继电器的触点未接通，所以这两部分可以先检测出来。

5.进一步缩小故障范围，找出故障点，排除故障点。

故障点的处理要合理可靠，故障要根除。比如热继电器动作时，不仅要复位热继电器的触点，还要找出过载的原因并进行处理；熔化，不仅要更换新的熔化物，还要找出熔化的原因并进行处理。同时，还应向有关人员说明应注意的问题。

以上是我自己总结的排除电气设备故障的经验。由于水平有限，难免存在一些不足。请评委指正。

参考资料:

李景梅。电气传动控制电路与技能训练[M]。北京:中国劳动和社会保障出版社，2001。

[2]刘光远。如何查找电气故障[M]。北京:机械工业出版社，2003。

周喜章。机床电路故障的诊断与维修[M].北京:机械工业出版社，2003。

王。维修电工(技术员)[M]。济南:山东科学技术出版社，2002。