水泥混凝土结构裂缝的影响、成因及防治策略

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摘要:水泥混凝土又称水泥混凝土，由水、水泥和多种混合材料组成，广泛应用于工程建设中。由于水泥混凝土结构的施工会受到温度、湿度、技术条件等诸多因素的影响，在使用过程中极易出现裂缝。结合工程实践，简要分析了水泥混凝土结构施工中裂缝产生的原因，并提出了相关的预防措施。

关键词:工程建设；水泥混凝土结构；裂缝；结构性疾病；

水泥混凝土结构裂缝是水泥混凝土施工中常见的结构病害。如果处理不及时，会对水泥混凝土造成严重的结构破坏，不仅增加水泥混凝土结构的建设成本，还会缩短水泥混凝土结构的使用寿命。由于部分水泥混凝土结构工期紧，水泥混凝土结构裂缝处理不及时，导致水泥混凝土结构在使用过程中达不到预定要求。在实际施工过程中，应在分析水泥混凝土结构裂缝产生原因的基础上，及时制定施工预防的技术方案，确保水泥混凝土结构的连续有效施工。

1、工程建设中常见的裂缝类型

1.1水泥混凝土装配和分配问题引起的裂缝

现场施工人员经验主义，没有及时掌握和调整水泥混凝土配比，盲目使用实验室配比，没有根据施工现场情况及时调整水泥混凝土结构配比，或者原材料不合格，都容易造成水泥混凝土结构裂缝。比如水泥混凝土结构的配比，如果原材料、水、外加剂等因素控制不当，结构强度达不到设计要求，就会产生裂缝[1]。

1.2环境原因导致的裂缝

水泥混凝土结构环境原因产生的裂缝主要是指水泥混凝土结构施工过程中，由于温度、湿度等环境因素的变化而产生的裂缝。当施工过程中温度、湿度等环境因素发生较大变化时，水泥混凝土结构的物理性能会发生变化，进而出现裂缝。

1.3地基原因引起的裂缝

水泥混凝土结构基础产生的裂缝主要是指水泥混凝土结构施工过程中，未对回填土进行压实、夯实而产生的裂缝；如果地基土太软，施工前没有压实水泥混凝土结构，水泥混凝土结构也会出现裂缝。如果水泥混凝土结构被地基中的渗流长期浸泡，也会出现不均匀裂缝[2]。

1.4后期养护不当导致裂缝

在水泥混凝土施工过程中，水泥混凝土应及时进行养护。养护不及时，水泥混凝土表面会出现干缩裂缝，水泥混凝土表面会出现“起皮”现象；或者由于温度不足以达到水泥混凝土的终凝条件，整个水泥混凝土出现“断板”现象。

2.裂缝对水泥混凝土结构的影响

容易埋下安全隐患，因为水泥混凝土结构的裂缝会影响水泥混凝土建筑物原有的承载能力，从而缩短水泥混凝土结构的正常使用时间。在建筑施工过程中，裂缝的存在可能会造成大量的修补，浪费材料，延误工期，最终造成巨大的经济和名誉损失。水泥混凝土结构的裂缝会对建筑物的外观质量产生很大的影响，影响工程的质量验收和后续款项的结算。

3.工程施工中水泥混凝土结构裂缝的成因。

在水泥混凝土结构的施工过程中，由于温度、湿度、原材料、施工工艺等诸多因素的影响，水泥混凝土结构会出现裂缝。

3.1原材料的影响

水泥混凝土中的原材料对水泥混凝土结构的质量起着重要的作用。一旦在施工过程中使用了不合格的原材料，水泥混凝土就容易产生裂缝:粗细骨料含泥量过多，导致与水泥的粘结力不足；粗骨料针状比例过大，粗细骨料比例不均匀，会导致水泥混凝土密实度不够；水泥的最佳用水量和初、终凝时间会对水泥混凝土结构的整体强度和水泥混凝土结构的后期养护产生影响。

3.2施工技术的影响

在水泥混凝土结构施工过程中，应采用科学的施工工艺，加强项目管理体系、施工组织设计时间节点等关键要素的管理。水泥混凝土地面施工时，应分层整平、填实、捣实原地面，否则水泥混凝土路面会因受力不均而产生裂缝和“断板”。在水泥混凝土路面施工中，水泥混凝土路面应振捣密实，不得因脱空而影响水泥混凝土路面的使用寿命。在水泥混凝土施工和养护过程中，要及时观察和监测水分和温度的变化，及时掌握水泥混凝土的初凝和终凝时间，实施洒水和覆盖保温设施。只有在水泥混凝土结构终凝后才能拆模，以免水泥混凝土结构未达到强度而产生裂缝，影响水泥混凝土结构的正常使用。

3.3物理性质的影响

由于水泥混凝土是一种脆性材料，环境中的温度和湿度对其影响很大。当温湿度值发生较大变化时，水泥混凝土结构的应力也会发生相应变化，导致水泥混凝土结构产生裂缝。

4.工程建设中水泥混凝土结构裂缝的预防措施

水泥混凝土结构的裂缝会给建筑物的整体结构埋下隐患，可能会影响人民的生命财产安全。通过对水泥混凝土结构裂缝原因的分析，有必要在事前、事中、事后采取积极的预防措施。

4.1设计过程中的注意事项

科学制定水泥混凝土的配合比。在制定水泥混凝土结构配合比方案时，应合理控制水灰比，各种外加剂的添加应符合施工现场的实际情况。当实验室的水泥混凝土配合比满足施工要求时，需要在现场及时调整配合比，不能总是依赖实验室的配合比结果。根据水泥混凝土结构的高度、宽度和长度，及时调整钢筋的分布，使水泥混凝土结构的应力分布均匀。加强水泥混凝土原材料的质量监控，杜绝不合格原材料的使用。根据实际情况，及时合理调整水泥混凝土的配合比。

4.2施工过程中的预防措施

水泥混凝土结构的施工过程是影响工程质量的关键步骤，科学的施工过程是决定水泥混凝土结构是否产生裂缝的重要因素。施工前注意水泥混凝土结构原基层的平整度；严格按照设计和工艺进行施工，保证水泥混凝土结构合理的施工配合比，满足水泥混凝土结构设计强度和材料和易性的质量要求；在水泥混凝土运输过程中，应对水泥混凝土采取相应的保水、保温等保护措施；在水泥混凝土浇筑过程中，应及时控制水泥混凝土的出料速度，确保水泥混凝土结构浇筑过程中的振捣密实和均匀。应重视二次抹灰在水泥混凝土建筑工程中的重要作用，它可以减少水泥混凝土结构裂缝的发生。第二遍抹灰时，应及时掌握水泥混凝土结构的初凝时间和终凝时间。如果抹灰时间太晚，水泥混凝土结构已经逐渐凝固，即使抹灰也不能改变水泥混凝土结构的物理外观。如果抹灰时间过早，二次抹灰后水泥混凝土结构会产生裂缝，不影响水泥混凝土结构的物理外观。因此，施工人员需要控制抹灰时间，抹灰应在水泥混凝土结构初凝至终凝期间进行，以减少裂缝的发生，提高水泥混凝土结构的质量[3]。

4.3维修过程中的预防措施

水泥混凝土结构的养护应严格按照国家水泥混凝土结构养护标准进行，尽量减少水泥混凝土结构的裂缝。要加强温湿度监测，严格按照水泥混凝土结构设计要求，控制水泥混凝土养护的温度、湿度和技术条件；应采取措施合理控制温湿度值的变化范围。在施工中，可采用在水泥混凝土结构表面覆盖塑料薄膜和草垫的方法来保证水泥混凝土结构的温度，并可采用适时的人工洒水来保证水泥混凝土所需的湿度。另外，在工程施工过程中，为保证水泥混凝土结构的养护周期符合规范要求，水泥混凝土结构的养护周期通常为7 ~ 15d，工程施工过程中的具体养护时间应根据施工现场实际风力、温度、湿度等因素确定[4]。

5.结束语

目前，水泥混凝土结构的施工已广泛应用于各种工程中，水泥混凝土结构的质量直接影响工程质量。本文简要分析了水泥混凝土结构施工中产生裂缝的原因，并提出了预防水泥混凝土结构裂缝的措施。然而，水泥混凝土结构裂缝涉及的因素很多，在实际工程建设中难以避免。在水泥混凝土结构工程的施工过程中，预防和控制水泥混凝土结构裂缝应从施工的各个环节进行，从而有效保证工程施工的质量和效率，有效保证建筑物的使用寿命。

6.参考

【1】冯淑和。工程建设中水泥混凝土结构裂缝的成因及防治[J].江西建材，2014(3):74。

[2]吴为。基于工程建设中水泥混凝土结构裂缝的原因分析及预防措施[J].中国民居(下期)，2014(6):333-334。

[3]赵晓春。工程建设中水泥混凝土结构裂缝的成因及防治[J].科技致富指南，2014(29):262。

[4]沈亚萍。建筑施工中混凝土结构裂缝的成因及预防[J].四川水泥，2015(6):225。

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