钢材加工的常用方法和加工步骤
钢材加工的常用方法和加工步骤
一、热轧加工方法
热压延包括热轧、锻造、挤压和其他方法。
(1)热轧法
热轧是将钢材加热到1000℃ ~ 1250℃左右，用轧机轧制的方法。
传统的热轧生产工艺一般分为以下两步:
第一步是通过初轧机或钢坯轧机将钢锭、钢坯或连铸钢坯轧制成具有一定形状和尺寸的钢坯。这种轧制过程通常称为半成品生产，也称为开坯生产。
第二步，用不同的精轧机将钢坯或连铸坯轧制成合适形状和尺寸的成品钢。这个生产过程称为成品生产，一般分为粗轧和精轧两个阶段。粗轧阶段采用大压下量(每道次压下量)减少轧制道次，提高产量；粗轧后进入精轧阶段，小压下量进行精轧，达到良好的表面和精确的尺寸。
随着连铸生产的发展，目前许多企业采用连铸坯作为原料，只用上述第二步生产钢，并向连铸连轧方向发展。
(2)锻造法
锻造法是用锻锤、精锻机、快锻机或液压机将钢锭锻造成钢、钢坯或锻造毛坯。锻造是最早的加工方法，锻造分为自由锻造和模型锻造。锻造法可以获得轧制法不易或不可能获得的具有更好机械性能和形状的成品钢材。
(3)挤压法
挤压法是将坯料放入挤压机的挤压筒中，从挤压筒的孔中压出，形成截面比坯料小，具有一定截面形状的型材、管材或中空材料。挤压法用于生产热轧法难以生产的产品(如复杂型钢、不锈钢管等。).
二、冷轧加工方法
冷轧加工方法包括冷轧、冷拔和冷拔、冷弯和冷挤压。
冷轧加工法是将热轧钢材在再结晶温度以下继续加工，使其成为冷轧钢材。冷轧可以提高钢的力学性能，获得尺寸精度高、有一定光洁度的产品。
(1)冷轧法
冷轧法主要用于生产冷轧钢板、冷轧钢管和冷轧钢筋。
冷轧钢板可由二辊轧机、四辊可逆轧机、多辊可逆轧机和冷连轧机生产。虽然在四辊和多辊轧机中仍然只有两个工作辊，但每个工作辊都由一个或多个大直径的支承辊支撑，这可以防止工作辊偏斜。因此，可以生产具有大宽度和更薄厚度的钢板。例如，20辊轧机可以生产薄至0.001 mm的薄板，但是两辊轧机通常只能生产薄至0.35 mm的薄板..
冷轧钢管由两辊周期式冷轧机和多辊冷轧机生产。
冷轧钢筋由Y型三辊轧机生产。
(2)冷拉法
冷拔法主要用于生产型钢和钢管。冷拔法是用冷拔机冷拔型钢和钢管。钢管冷拔分为无芯棒拔制、长芯棒拔制和短芯棒拔制三种。
冷拔机的大小是用拉力来表示的，比如？10吨冷拔机是指这台冷拔机的拉力是10吨。
(3)冷弯法
冷弯法主要用于生产冷弯型钢和焊管。冷弯法是在冷态下用冷弯机将钢带或钢板弯曲成各种截面形状。如果将其弯曲成圆形或方形等中空形状，并通过适当的焊接方法焊接接头，则该钢管为焊管。冷弯的优点是:第一，冷弯型钢重量轻，荷载大，可以代替热轧型钢节省金属；二是可以生产热轧无法生产的各种超薄、超宽、复杂的截面形状。
第三，电镀和涂层处理
为了提高钢材的耐蚀性和装饰性，在经过塑料加工的钢材表面镀上或涂上一层保护层就成为镀覆钢，这也是钢材生产方法的一个重要内容。保护层的材料可分为金属和非金属。金属保护层采用电镀、热镀和化学镀。电镀金属主要有锌、锡、铜、铝和铬，其中以镀锌和镀锡最为常见。以薄板为例，热镀锌广泛应用于薄板，连续热镀锌是目前世界各国采用的主要镀锌方式。
以上小编详细介绍了钢材加工的三种方法，主要包括冷轧和热轧。这两种方法制造的钢的用途是不一样的。有些用作结构钢，有些用作工具钢，有些用作特殊钢。各种方法制造的钢材含碳量也不同。一些需要用于特殊用途或美学功能，需要暴露在空气中的钢铁制品，需要进行电镀和涂层，这样既美观又能防止刚才的氧化。
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