一篇关于能量守恒的论文

本文从排污规模、排污率计算和排污余热利用三个方面用图表说明了排污与节能的关系。目的是将排污作为锅炉水质管理的重要内容，引起相关运行管理人员的重视。

关键词:余热利用与节能。1.概述:1。污染排放分为连续排放和定期排放。连续排污又称表面排污，是将锅筒内近水面的高浓度盐(约等于溶解固体)的炉水连续排出，使炉水的碱度和溶解固体符合锅炉水质标准的要求；定期排污也叫间歇排污，定期从锅炉水循环系统的最低点(锅炉汽包底部和下集箱)排出悬浮物、水渣等沉积物。适当的排污是保持锅炉水质良好，减少锅炉结垢，防止金属腐蚀和蒸汽污染的有效措施。但污水排放不当，操作不合理，可能会损坏阀门和管道，增加污水排放量，浪费燃料。严重时会形成水垢腐蚀，影响传热，降低受压元件强度或造成锅炉严重缺水，危及锅炉安全运行。因此，锅炉排污意义重大，设计、安装、运行和管理人员应特别重视，减少排污损失，节约能源。二、水垢与节能人们知道水垢的导热系数约为1.2w/m？6?65438±0℃，钢板导热系数约为48w/m？6?在1℃时，厚度为1mm的水垢热阻相当于厚度为40 mm的钢板，水垢不仅影响传热，而且使传热减少一半，金属的计算壁温随着水垢的增厚而明显升高(当q=175×103w/m3时，为1mm厚。因此，水垢会使热负荷高的锅炉锅筒下部过热鼓包，水冷壁管变形爆裂，还会在水垢下形成腐蚀，降低受压元件的强度，严重影响锅炉的安全运行。同时，由于水垢对传热的影响，会浪费大量的燃料。例如，水垢的厚度和燃料损失如下表所示:水垢厚度(mm)0.5123456燃料损失(%)1.12 . 244 . 76 . 36 . 88 . 2对于4t/h锅炉，使用二级烟煤。如果累计1.5mm厚的水垢，每小时浪费燃料740 kg/h×3%=22.2kg，全年运行6000小时浪费煤6000×22.2=133.2吨。第三，排污率的计算直接关系到供水的质量。给水的碱度和含盐量越大，锅炉需要的污水就越多。锅炉排污的指标用排污率来表示，即排污水量(Q污染)占锅炉蒸发量(Q蒸汽)的百分比。用以下公式表示:K= Q污水/Q蒸汽×100%当锅炉水质稳定时，根据质量平衡关系，一个物质随给水带入锅炉的量等于污水排出的量与饱和蒸汽带走的量之和。则(Q污水+Q蒸汽)×S补给=Q蒸汽×S蒸汽+Q污水×S污水类型，其中S补给、S蒸汽、S污水分别代表给水、饱和蒸汽、污水中某一物质的含量，公式中的S值可根据含盐量或某一组分的含量(如碱度、氯离子)计算得出。则K= Q污染/Q蒸汽=(S to-S蒸汽)/(S污染-S to) ×100%由于便于测定氯离子，且氯离子与含盐量之间存在固定的比例关系，所以通常用氯离子代替含盐量来计算锅炉排污率。则:K= (S给-S蒸汽)/(S污水-S给)=(Cl-给-Cl-蒸汽)/(Cl-污水-Cl-给)式中，Cl-给、Cl-污水、Cl-蒸汽分别代表给水、污水、饱和蒸汽中的氯离子含量，污水为锅炉水。式中，S炉水和Cl-炉水分别代表炉水中物质和氯离子的含量。对于大容量的锅炉，汽水分离装置效果好，蒸汽湿度很小。这样，饱和蒸汽中的含盐量远低于给水，因此在计算该类锅炉排污率时可以忽略蒸汽中的含盐量，即K=S给水/(S污染-S给水)= Cl给水/(Cl污染-Cl给水)×100%对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，蒸汽湿度通常在3%左右(这个值相对于5%~10%的范围来说不算低)。在这种情况下，计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。因为k =(Cl-给-Cl-蒸汽)/(Cl-污染-Cl-给)= Cl-给/(Cl-污染-Cl-给)-Cl-蒸汽/(Cl-污染-Cl-给)< Cl-给/(Cl-污染-Cl-给)-Cl-蒸汽/Cl-污染这里的Cl-蒸汽/Cl-污染就是蒸汽湿度。可以看出，如果忽略蒸汽中的含盐量，计算出的排污率会更大(差值大于蒸汽湿度)。工业锅炉排污率每增加1%，燃料消耗量增加0.3%。燃用二级烟煤的4t/h锅炉，燃料消耗量约为740kg/h，蒸汽湿度为3%。如果在排污率的计算中忽略蒸汽中的含盐量，排污率的计算值至少增加3%(湿度值)，燃油消耗相应增加0.9%，浪费燃油740kg/h×0.9% = 6.66kg/小时。