监理:后浇带设计和施工的质量控制(三)

(1)钢筋控制。监理应检查后浇带中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范，特别是后浇带中钢筋断开时，绑扎搭接接头面积百分比不得超过25%，焊接接头不得超过50%。由于暴露时间较长，后浇带钢筋的锈蚀是不可避免的，因此在混凝土浇筑前，应对钢筋表面的颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若钢筋弯曲或受压，应在混凝土浇筑前及时校正。

(2)模板支撑系统的控制。监理要求模板支撑架一次安装成型，待后浇带混凝土浇筑完毕后拆除，以保证板底平整。在后浇带混凝土浇筑前，后浇带跨中梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态。因此，监理要求该跨度内的模板和支撑在施工期间不能拆除，否则可能造成结构各部分的承载力和稳定性问题。这部分模板支撑系统必须在后浇带混凝土强度达到设计强度后自上而下拆除。

(3)控制两侧接缝的衔接。如果使用钢丝网，单层钢丝网必须拉紧，钢丝网必须与钢支架绑扎牢固。钢丝网板与钢丝网板之间的接口和下口50mm保护层的接口必须封闭，50mm保护层的底部遇到底板纵筋时可以剖开；在浇筑混凝土的过程中，振捣棒应控制在距钢丝网300mm左右，以避免强烈振动和贴边振动，振捣点间距应严格控制在400 mm左右。如果使用快收网，混凝土振捣应控制在距快收网450mm左右，振捣时聚集在混凝土表面的泌水应尽快消除。 以保证快收网后面没有缝隙，混凝土浆不会顺着网流下； 在地下室底板施工中，监理应要求快易收网的上下边界距离底板上下表面50mm，以避免快易收网穿过底板形成，为渗水提供通道。

(4)混凝土浇筑控制。监理人应对混凝土浇筑的全过程进行监督，并做好记录。在后浇带两侧浇筑混凝土的过程中，应采用对称浇筑的方法，确保后浇带模板不会移位；在后浇带浇筑混凝土前，将后浇带内的杂物清理干净，凿去两侧混凝土的松动石子，清理表面，保持湿润，刷水泥浆；后浇带混凝土浇筑温度应尽可能低于两侧混凝土浇筑温度，并在气温较低的季节进行施工；后浇带应在两侧混凝土收缩变形基本稳定后施工，一般在两侧混凝土龄期达到42d后，但高层建筑后浇带应在结构顶板混凝土浇筑14d后施工；为了防止混凝土中水泥浆的流失，提高混凝土的密实度，从而提高混凝土的抗裂性，应适当延长振捣时间，1 ~ 2小时后再抹平压光数次，以减少表面裂缝。

(5)防渗漏措施。采用适合工程特点的后浇带接缝形式及其与两侧混凝土接缝的防水做法是做好防渗漏措施的关键。通常应采用企口接缝或台阶接缝，接缝中间应设置止水带或止水带的组合。若采用钢板止水带防水，钢板止水带的接缝必须搭接焊接，搭接长度≥50mm以上，必须四个方向焊接，焊接必须饱满，无夹渣、咬肉、气泡；内墙与天棚后浇带连接处用柔性弹性腻子刷两遍，避免结构沉降膨胀过程中产生微小裂缝；当后浇带需要提前止水时，应局部加厚后浇带内的混凝土，并增设外贴或埋入式止水带；后浇带应采用补偿收缩的微膨胀混凝土，强度等级提高一个等级。

(6)半成品保护措施。为便于地下室底板后浇带在混凝土浇筑前的清理，后浇带沟槽向两侧灌水，并在后浇带排水端修建集水井，清理后浇带内的垃圾和积水。两侧集水井应及时抽水，使后浇带保持不积水状态，减少钢筋锈蚀程度；为了便于地下室底板后浇带的内部清理和止水带的安装，需要在适当位置切断后浇带处的底板上部钢筋，留一个人孔，待后浇带封闭后，将切断的钢筋焊接填充；两侧混凝土浇筑初凝完成前，及时用高压水枪清理后浇带的浮浆，水枪清理不了的浮浆及时用长钎捣实，这样即使有一些松散松散的沉积物，后期清理起来也比较容易；后浇带混凝土浇筑前，应在后浇带两侧采用砖砌挡土墙和木盖板进行全封闭保护，以防止混凝土和砂浆的结块污染和建筑垃圾的大量堆积，防止外部止水带的损坏，防止工程施工中钢筋被污染，确保钢筋不被踩踏。

(7)成品保护措施。在混凝土强度达到1.2N/mm2之前，不得踩踏或进行施工作业；后浇带混凝土初凝后，应在12h内养护，养护期间混凝土表面应保持湿润，养护时间不少于28d。养护措施可采用喷洒混凝土养护剂，可有效保持混凝土中的水分不蒸发，在不影响后续工序施工的情况下有效养护混凝土，增加其强度，并尽可能避免表面裂缝。

2.3.后期控制

后浇带施工完成后，监理应按GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》进行质量验收，并及时收集和整理下列文件和记录:设计变更文件；原材料出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告；混凝土配合比报告；混凝土工程施工记录；隐蔽工程验收记录；监督巡视和现场记录；监理工程师的通知和回复；监理工作联系人名单；建筑视听资料；其他必要的文件和记录。

参考资料:

【1】龚晓楠，闫萍，于建林。第三届岩土力学与工程研讨会论文集，中国国际广播出版社，1997。

[2] GB50108-2001地下工程防水技术规范[S].