印刷套印不准从哪些方面来分析。应该是专门用来写毕业论文的。
印刷套印不准的原因分析
叠印是常见的印刷缺陷，会极大地影响印刷色彩和视觉层次感。几乎每个公司都有这个问题。不允许印刷的原因有三个(不包括胶片本身和印刷)，印刷时要注意。
第一，印版变形
1.烘烤板(以提高印刷板的耐印刷性)变形，
温度一定要控制在230-250度以内。
时间在5-8分钟内，让其自然冷却。
2.弯曲变形:4c印版厚度要一致(比如富士和星光印版印刷时不能混印)，垫料不能太厚。
3.拉伸变形:这是由于装版时用力过猛造成的。
二是印刷机调整不当造成的套印不准
1.是进纸吸嘴高度不同或压纸轮调整不当(速度不同)造成的。这从飞达给纸的波动就能看出来。
2.规则调整不当
1)前规高度和工时调整不当会造成上下规组不准。前规的高度应该正好是纸张厚度的三倍，前规的摆动时间应该正好是纸张到达前规的时候。
2)侧规的张力和工作时间调整不当，会造成左右规距套准不准。在机器校准开始的时候，你可以从废印张上看出来。
3.递纸齿和压印滚筒齿调整不当。
这个要靠压印滚筒上的刻度盘来调节，光凭经验是不够的。
4.滚筒内衬不当(以下是海德堡机器的技术参数，仅供三菱机器参考)。
印版滚筒包衬的总厚度一般在0.6至0.8毫米之间
橡胶滚筒衬里的总厚度一般在3.25-3.45毫米之间。
5.印刷速度的影响
原则上应匀速行驶，一般维持在最大速度的70%左右，简单难度的印刷项目除外，印刷难度主要靠草稿判断。
第三，纸张变形造成的设置是不允许的
主要有纸张拉伸变形和卷曲变形。除了收白料时加强检查，调节车间的温湿度是关键(北方印刷车间的湿度往往较低，可以在地上洒水调节)，尤其是单面印刷，放置太久后纸张反转，套印禁绝问题明显。
当然，在不影响打印颜色的情况下，尽量顺纹打印也是一个很好的做法(即纸张纹路与墨路一致)，这是打开项目列表时要考虑的；
还有一点就是要保证水辊与印版、印版与橡皮布、橡皮与压印滚筒的平行度；并且在保证水墨平衡的前提下，尽量减少润版液用量。
只有熟悉以上原因，才能快速调机，稳定打印。