钢铁冶炼中的污染

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钢铁工业的生产过程包括采矿、烧结、炼铁、炼钢(连铸)、轧钢等过程。

1.铁矿开采废水

炼铁的矿石有四种:赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿和菱铁矿。选择低品位铁矿石(湿筛、重选、磁选和浮选)以获得高品位铁矿石。选矿主要产生废水和废渣污染。因为硫和铁会生成硫酸盐，所以是酸性废水，而且含有高浓度的悬浮物、各种金属离子、选矿药剂等。选矿厂用水量大，应提倡一水多用，提高废水处理的重复利用率；从废水中回收有用金属；减少废水排放。

2.烧结厂废水

烧结低加工工艺分为两步:将矿粉、燃料和溶剂混合成球，烧结成块。烧结废水主要来自湿式除尘排水、冲洗地面水和设备冷却水排水。除尘水和洗涤水悬浮物含量高，净化后可循环使用；冷却水温度高，要循环使用。

3.炼铁厂废水

炼铁是将铁矿石、溶剂和焦炭按一定比例装入高炉内，熔化成生铁，同时产生炉渣和高炉煤气的生产过程。

产生的废水主要是高炉煤气洗涤水和洗渣废水。废水的特点是水温高，悬浮物浓度高，可高达1000-3000mg/L..

4.炼钢废水

炼钢时应去除铁中较多的碳元素和硅、锰、硫、森林等杂质，并加入镍、锡、铜、铬、钼等合金元素。目前炼钢主要分为转炉炼钢(以纯氧顶吹转炉炼钢为主)和电炉炼钢(冶炼特殊钢)。炼钢包括连铸机的生产过程，将钢水倒入结晶器，用水冷却成型，轧制成一定长度的铸块。

炼钢废水分为:

设备间接冷却水。水温高，无污染；

设备和产品的直接冷却废水。含有大量氧化铁和少量润滑脂，经处理后可回收利用；

除尘废水、洗渣废水。

炼钢废水经过去除悬浮物和冷却后可以循环利用，大部分钢厂都实行了水的循环利用。

5.轧钢厂的废水

铸锭被轧制成板材、管材、模具和线材。轧钢分为热轧和冷轧。热轧是加热轧制成产品；冷轧是在室温下轧制。在热轧和冷轧产品生产过程中，需要大量的直接冷却水来清洗钢材和设备。

热轧废水含有大量氧化铁和油，水温高，水量大。经冷却、脱脂、过滤、沉淀后，可循环使用。

冷轧废水中的主要污染物为油(包括乳化液)、酸碱、铬离子，应分别处理并回收利用。

6.钢铁工业废水污水等级

(废水单位吨/吨产品，其他单位千克/吨产品)

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