挤压技术和模具设计书籍目录

第一节1中的基本挤压类型

第二节挤压工艺的特点3

一、降低原材料消耗3

二、提高生产效率3

3.可以获得尺寸精度更高、表面粗糙度更小的零件4。

4.形状复杂的可加工零件4

动词 （verb的缩写）改善挤压件材料的机械性能4

第六，材料的塑性加工成型范围扩大。

第三节挤压技术的发展历史和展望5

第二章挤压的基本原理8

第一节挤压过程中的金属流动规律8

一、被挤压固体零件的金属流动8

二。被挤压的空心零件的金属流9

三。反挤压杯9的金属流

四。复合挤压件的金属流动10

第二节挤压变形的应力和应变11

一、挤压变形时的应力应变状态分析11

二、挤压变形程度的表达方法12

第三节挤压变形的附加应力和残余应力14

一、附加应力14

二、附加应力产生的原因14

三。残余应力15

四。附加应力和残余应力的危害15

动词 （verb的缩写）防止和消除附加应力和残余应力的方法15

第4节挤压对金属16组织和性能的影响

一、对金属结构的影响16

二、对力学性能的影响17

第三章挤压坯料的制备20

第一节普通材料的挤压20

一、对冷挤压原材料的要求20

二、冷挤压常用材料22

三。冷挤压常用原材料的形式22

第二节挤压坯料23的制备方法

一.毛坯形状和尺寸23

二、空白制备方法26

第3节冷挤压坯料的软化处理28

第4节冷挤压坯料的表面和润滑30

一.坯料30的表面处理

二、毛坯润滑处理32

第四章冷挤压力的计算

第一节冷挤压过程中挤压力的变化规律35

第二节影响单位挤压力的因素36

I .挤压材料的化学成分和机械性能的影响36

二、变形模式的影响38

三。变形程度的影响38

四、挤压速度的影响40

动词 （verb的缩写）模具几何形状的影响40

六、空白相对高度41的影响

七、钢坯润滑状态的影响42

第三节冷挤压压力的计算43

一、冷挤压压力的计算公式43

二、单位挤压力的理论计算方法43

三。单位挤压力的经验公式计算方法47

四、单位挤压力的图形算法49

第五章冷挤压变形工艺设计57

第1节冷挤压零件的分类57

第二节冷挤压件设计图60

第三节冷挤压的允许变形程度63

一、影响允许变形程度的因素63

二、不同材料的允许变形程度63

第四节冷挤压零件的精度67

一、挤压件的尺寸精度67

二、冷挤压的形状精度69

3.冷挤压件的表面粗糙度为71。

第五节冷挤压变形工艺设计72

一、冷挤压变形工艺的原理72

二、挤压工序数量的确定72

三。工作程序的选择和排列顺序的确定73

四。中间预成型工艺的设计74

动词 （verb的缩写）挤压工艺设计79

不及物动词辅助工艺设计80

第六节冷挤压零件变形工艺设计实例80

一、轴类零件80

二、空心零件81

三。法兰零件82

四。齿状部分85

动词 （verb的缩写）圆锥90

第六章冷挤压模具设计95

第一节冷挤压模具结构分析95

一、冷挤压模具的特点95

二、冷挤压模具分类95

第二节模具工作部分设计101

一、正挤压模具工作部分的设计101

二、反挤压模具工作部分的设计104

三。反挤压凸模和凹模的制造尺寸和公差108

第三节卸料及顶料装置设计109

一、卸载装置109

二。弹射装置109

第四节压力垫设计112

一、压板的作用112

二、压力垫的设计计算112

第五节导向设计113

一、指导方法113

二。导柱和导套的导向装置114

第六节凸模和凹模的紧固方法115

一、冲头116的紧固方法

二、组合模紧固方法116

第七章预应力组合模设计117

第八章冷挤压模具材料141

第九章冷挤压设备的选择157

第十章温挤压技术+071

第十一章挤压工艺规程的准备197

第十二章挤出新技术新工艺203

参考215

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