铆工有哪些认证?
设置为5 4 3 2 1级。
对应初级、中级、高级技师、高级技师。
要掌握任何一门学科,都需要参加专业训练。以车工为例。你必须
车床工人国家职业标准
1.职业简介
1.1职业名称
特纳。
1.2职业定义
操作车床切割工件旋转表面的人。
1.3职业水平
该职业有五个等级,分别是:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境
室内,常温。
1.5职业能力特征
较强的计算能力和空间感,身体感知和颜色感知,手指和手臂灵活,动作协调。
1.6基础教育水平
初中毕业。
1.7培训要求
1.7.1训练期
全日制职业学校教育根据其培养目标和教学计划确定。晋升培训期:大三学生不少于500标准学时;中级水平不低于400标准学时;高级不少于300标准小时;技术人员应不少于300标准小时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师
培养初、中、高级车工的教师应具有本专业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格;培养技师的教师应具有本专业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培养高级技师的教师应具有本专业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3训练场地设备
有满足教学需要的标准教室,配有车床和必要的工具、夹具、量具和车床辅助设备。
1.8识别要求
1.8.1适用对象
从事或准备从事这一职业的人。
1.8.2申报条件
-主要(以下条件之一)
(1)达到本职业正规初级培训规定的标准学时,并取得毕业(结业)证书。
(2)从事本职业培训工作2年以上。
(3)职业学徒期满。
-中间(以下条件之一)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经过本职业中级正式培训达到规定的标准学时,并取得毕业(结业)证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,从事本职业工作5年以上。
(3)从事本职业7年以上。
(4)取得以中级技能为培养目标的中等职业学校职业(专业)毕业证书,经劳动保障行政部门验证。
-高级(以下条件之一)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达到规定标准学时,取得毕业(结业)证书。
(二)取得中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得以高级技能为培养目标的高级技工学校或高等职业学校本职业(专业)毕业证书,经劳动和社会保障行政部门认定。
(4)本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书,从事本职业工作满2年以上。
-技术员(以下条件之一)
(1)取得本专业高级职业资格证书后,连续从事本专业工作5年以上,并经本专业技师培训达到规定的标准学时,取得毕业(结业)证书。
(二)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业8年以上。
(3)本专业(专业)毕业生和取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作满2年。
-高级技师(符合下列条件之一)
(1)取得本专业技师职业资格证书后,连续从事本专业工作3年以上,并经本专业高级技师培训达到规定的标准学时,取得毕业(结业)证书。
(2)取得本专业技师职业资格证书后,连续从事本专业工作5年以上。
1.8.3识别方法
分为理论知识考试和技能操作考试。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考试采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考试均采用100分制,60分以上为合格。技师、高级技师鉴定必须全面复查。
1.8.4考官与考生比例
理论知识考试考官与考生比例为1: 15,每个标准教室不少于2名考官;技能操作考核中考官与考生比例为1: 5,考官不少于3人。
1.8.5评估时间
理论知识考试时间不低于120min;;技能操作考核时间为:初级不少于240 min,中级不少于300 min,高级不少于360 min,技师不少于420 min,高级技师不少于240min;论文答辩时间不少于45分钟。
1.8.6现场设备的识别
理论知识测试在标准教室进行;技能操作考试应在配备必要的车床、工具、夹具、刀具、量具、量规和机床附件的地方进行。
2.基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基础知识
2.1.2专业代码
(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)热爱本职工作,有高度的责任感。
(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
(4)工作认真负责,团结协作。
(5)爱护设备和工具、夹具、刀具和量具。
(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境整洁有序,文明生产。
2.2基础知识
2.2.1基础理论知识
(1)读图知识。
(2)包容与合作。
(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)非金属材料常识。
2.2.2机械加工基础知识
(1)机械传动知识。
(2)常用机械加工设备的知识(分类和使用)。
(3)金属切削常用刀具知识。
(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。).
(5)了解设备润滑和切削液的使用。
(6)工具、夹具和量具的使用和维护知识。
2.2.3钳工基础知识
(1)阅卷知识
(2)钳工操作知识(凿、锉、锯、钻、拧孔、攻螺纹、套螺纹)。
2.2.4电工知识
(1)通用设备常用器具的类型和用途。
(2)电气传动和控制原理的基本知识。
(3)安全用电知识。
2.2.5安全文明生产和环境保护知识
(1)现场文明生产要求。
(2)安全操作和劳动保护知识。
(3)环保知识。
质量管理知识
(1)企业质量方针。
(2)岗位素质要求。
(3)岗位质量保证措施和职责。
2.2.7相关法律法规知识
(1)劳动法相关知识