关于生产现场管理的论文
对企业生产现场管理的几点思考
摘要:本文阐述和分析了企业生产现场管理的重要性和特点。同时，结合山东方明制药生产车间现场管理的实际，重点阐述了企业生产现场管理中常见的问题以及解决这些问题应采取的对策。
关键词:现场管理，生产企业定点管理
企业生产现场管理是企业管理的重要组成部分。企业管理中的很多问题必然会反映到生产现场，各种专业管理工作也要落实到现场。生产现场管理水平的提高，对于保证生产现场生产活动高效有序，实现预定的目标和任务具有重要意义。
1.企业生产现场管理的重要性
1.1现场管理水平是衡量企业形象的重要指标之一。
企业的生产现场管理水平是企业整体管理水平和人员精神面貌的综合反映。生产现场管理也是企业管理的重要组成部分，是企业管理质量的集中体现，很大程度上决定了企业产品质量的可靠程度和企业合作的水平。
1.2对企业安全生产、成本控制和质量保证的促进意义。
生产现场管理可以改善生产现场的秩序和消除？跑，跑，滴，漏？等不利生产因素，可以帮助企业控制生产成本，提高产品质量，保证安全生产，从而促进企业良好形象的树立和综合竞争力的提高。
2.生产现场管理的特点
2.1基础知识
企业管理一般可分为三个层次，即高层领导的决策管理、中层管理的执行管理和经营层的现场管理。现场管理属于基层管理，是企业管理的基础。有了坚实的基础，企业的各项工作才能更好地开展。
2.2质量
现场管理的核心是人。现场的一切生产活动和管理工作都必须由现场的人来掌握、操作和完成。必须依靠现场全体员工的积极性和创造性，调动广大工人参与管理，实行自我控制。
2.3开放性
现场管理是一个开放的系统，一切管理活动都要以现场人员看得见摸得着为原则进行。与现场生产密切相关的规章制度，如安全规程、操作规程、岗位责任制等。，应公布在现场显眼的地方，以便于现场人员遵守。
3.生产现场常见问题
3.1员工的思想认识
3.1.1员工对现场管理的理解不正确。
具体表现在以下几种情况:一是误读管理制度的执行，生产现场管理相关文件不断变化，不太可能坚持执行；第二，我觉得要花很长时间去整理整顿，没用，浪费；三是认为开展生产现场管理效益不明显，无法直观评价一个人的工作业绩。
3.1.2对吗？固定管理？缺乏足够的了解。运维等各种工作用品和工具，不使用的时候随便乱扔，只是为了方便，不仅导致现场混乱，还经常导致工具丢失等安全事故。
3.1.3先入为主的观念。始终认为原件是正确的，一个放置不当的较小设备甚至可以留在原地几年而没有人质疑或纠正它。
3.2现场存在的问题
3.2.1进厂员工衣冠不整，纪律松弛，工作马虎，责任心不强。
3.2.2设备布局不合理，机器维护不规范。设备布局不合理导致工作流程交叉影响，物流不畅，物料搬运距离增加，无效劳动增加；机器保养不当，包括思想上的疏忽，保养上的不到位，导致设备精度下降，产品质量难以保证。
3.2.3工具、器具摆放混乱，使用时随手乱扔。由于工具和量具随意乱丢，使用和归还制度不健全或不落实，不仅容易造成工具或量具的损坏和丢失，而且难以保证其精度和性能，查找起来费时费力，影响工作秩序和进度。
3.2.4材料随意堆放，无标识或标识不清。原材料、半成品等物料随意堆放，甚至占据工位、过道等生产操作空间，不仅造成现场压抑的感觉，也大大增加了管理的难度，导致不同物料无法得到有效控制，给产品质量和安全生产带来极大隐患。
3.2.5管理不到位，生产秩序混乱。生产作业是否涉及无计划、不规范、顺序责任不清，或者虽有计划但大多是客观因素造成的？堕胎？有标准却不执行，有分工却互相推诿，频繁的无效劳动和不合理停工导致生产效率低下，产品质量问题，生产安全事故频发。这些问题在各个企业都可能有不同程度的体现。
4.提高生产现场管理的有效措施
4.1人本管理
人是生产现场中最活跃、最复杂的因素，人本管理是企业生产现场管理的灵魂。因此，必须做好人本管理，培养高素质的员工队伍。首先，要为员工创造一个舒适积极的生产现场环境。另外，在生产现场的管理中，要注意发挥每个员工的长处，充分调动他们的生产积极性，才能做出创造性的工作。
4.2设备管理
企业生产现场设备管理是采用科学的管理制度、标准和方法，对生产现场设备的使用、维护、检查和修理进行有效的组织、协调、控制和监控，使生产现场设备保持良好的工作状态。生产现场设备的管理是保证生产活动正常进行的前提。为了保证生产活动的高效运行，企业必须建立一套完整的设备管理体系，使生产现场设备始终处于良好高效的运行状态。具体来说，设备可以承包上市，要求设备的使用环境和条件符合技术要求，严格遵守设备操作、维护和检修规程。按规定定期维护设备，认真填写运行记录，建立技术档案，保证设备的良好运行和正常生产。
4.3固定岗位管理
根据定额管理的要求，可以设计绘制各工序的定额管理图表，制定定额管理标准，保证物品、工具、材料等。按照固定管理图表的要求摆放，工作场所整洁规范，界区明显，道路畅通，布局合理。定制化管理标准的制定必须考虑使用空间、操作方便、运输距离短、安全防护保障可靠，使生产现场的人、物、场所处于最佳组合状态。
4.4行走管理
行动比空谈更重要，现场解决实际问题不仅可以促进上下级之间的思想交流和情感纽带，还可以大大提高管理的有效性，有助于提高员工的士气。企业各级管理者要经常深入一线，落实？行走管理？为了提高对生产现场管理重要性和艰巨性的认识，确保生产现场的地位和自主权在公司重大发展决策中得到应有的尊重。同时树立一切为了一线的观点，急一线所急，帮一线所忙，调动员工的生产积极性。
4.5标准管理
可以进行工作分析，实现岗位工作的标准化。所谓工作分析，就是对所有的工作因素(工作目的、方法、环境等)进行分析。)在工作场所或岗位的基础上进行过程分析。工作分析的核心是以人为主体，即对操作人员的一系列行为进行分析和研究。同时，应运用工作分析原理制定工作(操作)标准，明确规定工作目标、操作程序、操作时间、岗位人员定额等工作参数。以此为鉴，保证人员、设备、材料等生产要素的高度协调。为了保证这项工作的实施，管理者还应结合实际情况制定配套的考核制度。
企业生产现场管理是一项系统工程。搞好现场管理，必须统筹规划，分步稳步推进，必须与产品结构调整、组织结构调整、技术改造规划等生产要素紧密结合。生产现场管理要纳入企业升级等整体规划，通过企业升级提升企业现场管理水平。
关于作者:
岳振华(1978-)，汉族，山东菏泽人，助理工程师。2007年就职于山东东方明药业集团有限公司，此后一直从事小容量注射剂的生产工艺开发和产品稳定性研究。他现任本集团生产管理部副经理。
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