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建筑原材料中水泥检测关键问题的探讨
随着我国科技的不断进步，建筑行业的发展突飞猛进，建筑材料在性能和材料上也有了很大的创新。在建筑材料中，水泥是建筑工程常用的原材料，但它在建筑工程中的作用是永远不可忽视的。可以说，水泥在一定程度上可以对混凝土结构的质量和寿命产生不同的影响。可见，水泥本身的质量对用户来说是非常重要的，而试验是准确判断水泥质量的唯一途径。只有经过检测，才能有效保证水泥原材料的质量，避免不合格产品混入建筑工程。摘要:从建筑原材料中的水泥入手，探讨水泥检测中的关键问题，对做好建筑原材料的水泥检测工作，进一步保证水泥质量有很好的促进作用。
建筑原材料；水泥；检测；调查
简介:
说到建筑行业的水泥，大部分人都不陌生。然而，从建筑工程的角度来看，水泥不仅作为原材料参与建造混凝土结构，而且在无形中对混凝土结构的整体质量和性能也有一定的影响。因此，在建筑施工中，保证水泥的质量，通过实验来检验水泥的质量是非常重要的。
一，水泥的理论概述
水泥是日常生活中非常常见和熟悉的建筑材料，比如建造房屋、构筑物或者其他方面。从建筑材料的角度来说，水泥的定义比较宽泛。凡是磨细成粉末，与水反应后能成为塑性浆体的水硬性胶凝材料，不仅在空气中能硬化，在水中也能硬化，能把砂、石等骨料牢固地粘结在一起的统称为水泥。
虽然从水泥的定义来看，水泥作为建筑材料似乎不难理解，并且给大多数人的印象是被定义为水泥的前提条件并不苛刻，其实不然。水泥作为建筑工程中非常重要的原材料，还具有一些适合建筑工程的性能和特点，如安定性、细度模数等。水泥的这些固有特性不仅能使水泥本身在混凝土结构中发挥其良好的积极性能，而且这些特性在水泥检测试验中也很重要。
从现代建筑材料的发展创新来看，水泥也在无形中被分成了很多类别。一般来说，水泥根据用途和性能可分为普通水泥、特种水泥和特性水泥。根据水硬性物质的名称，可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁氧体水泥等。根据技术特性，水泥可分为快硬水泥、水化热水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀水泥和耐高温水泥。这些根据不同标准对水泥的分类也在一定程度上反映了水泥的一些固有特性，进一步说明了水泥检测的重要性以及水泥质量不合格对建筑工程的负面影响。
二、建筑原材料水泥检测的影响因素
建筑工程新标准实施以来，很多施工企业只是简单的对养护池进行了改造，没有从科学的角度对试验条件进行改善和改革。有些企业的成型室温度很高，甚至达到28℃，养护箱内的温度和湿度达不到相关标准的要求。也有企业使用自制的养护箱，但只做了粗糙的，缺乏温湿度控制装置和监控措施，在养护期内无法发挥作用。具体可以从以下几个方面来理解。
1.测量仪器
建筑原材料水泥测试和测量仪器，如磅秤、温度计、湿度计、饮水机等。，在相关的测试标准中有明确的定义，以及它们的准确性。然而，根据实际的测试调查数据，仍有一些实验室仍然使用低精度的测量仪器，这将在无形中降低测试精度，并在不同程度上影响测试结果。比如有的检验室使用了精度为5 mm或2 mm的加水器具，无法准确计量加水和水泥的量，对水泥砂浆的水灰比和灰砂比影响很大。
2.测试模式。
模具试验主要针对水泥强度试验。在试验检测的相关标准和规范中，对模具试制的材料、尺寸和装配精度都有严格具体的规定。但在具体试验规定的执行中，一些检测实验室并没有十分重视模试的规定，主要是因为模试的尺寸与标准相差甚远，装配精度达不到水泥强度检测的相应标准。在测试和检测过程中，虽然完成了自校准的相关程序。
3.成型设备。
一般来说，搅拌机和振动台是主要的成型设备。对于搅拌机来说，每隔一段时间就需要按照相关标准的要求调整搅拌机和搅拌锅之间的间隙，同时也要定期观察和维护振动台，确保达到相关的成型标准。另外，水泥检测会受到人为因素的影响，人为操作的习惯，不同人为干扰的不同效果，都会对水泥相关的试验检测产生这样那样的影响。
三、建筑原材料中水泥检测的关键问题
1.水泥原材料检测的第一步是水泥采购前的取样检测，也就是说，当建筑原材料水泥准备进场时，检测人员需要取样封存，然后送至实验室或其他检测机构进行检测。同时，为了后续工作的顺利开展，水泥取样需要连续保存三个月。另外，对于检测仪器及相关设备的购买，需要提前进行校准。在检测水泥相关项目的情况下，为了得到更准确的检测结论，首先要保证检测仪器的完整性和准确性，这样才能从前提上保证水泥检测结论的质量。
2.要有合适的测试条件:如测试前需要将水泥材料和水放入成型室，对其温度进行科学测量，保证温度均匀，并记录测量结果；在养护箱内，需要通过自动控制温湿度来合理调节水泥温度。普通空调也可以用来间接控制水温。
3.要应用一定的标准材料，做好对比试验:在我国的相关标准中，对标准砂的生产要求更高，价格也更贵。一个地区，商贩比较少，标准砂需要从正规渠道购买，而且购买时还需要拿到标准砂的合格证和商家的授权书。
4.水泥细度的检验:在水泥细度的检验中，可以应用筛析法，用小孔用筛余物的质量百分比来表示水泥样品的细度，在具体实践中可能会堵塞筛孔。因此，在屏幕使用超过十次后，需要对测试屏幕进行清洗，以确保其足够干净和光滑，这样才能显著提高结果的准确性。
5.检测水泥粘度的比用水量:如果用水量固定，那么如果使用的搅拌用水约为142 ml，则需要加入500 g水泥，并需要在搅拌罐中搅拌它们的混合物；搅拌工序完成后，要将锥模放入清浆机中，做好水泥捣实和振动找平工作。最后进行调平过程，测量试锥下沉深度。通常，如果增加水泥用量，混合料的强度会增加，同时，材料的收缩也会得到改善；在混合料的搅拌过程中，只加入少量的水泥。
四。结束语
作为应用最广泛的建筑材料之一，水泥的重要性不言而喻。建筑材料中的水泥质量是否合格，会对混凝土结构和整个建筑工程产生一些负面影响。因此，通过检测来控制建筑原材料中水泥的质量是必不可少的，也是非常重要的，这对于准确鉴定水泥的质量，保证建筑工程的质量具有重要意义。
参考资料:
[1]，张。建筑工程检测中水泥检测要素分析[J].建筑材料与装饰，2012 (12): 88
[2]黄华君。建筑工程检测中的水泥检测要素[J].建筑业，2013 (5): 67
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建筑原材料中水泥检测关键问题的探讨
摘要:当前，随着我国经济的快速发展和和谐社会的构建，人民生活水平不断提高，我国建筑业也得到快速发展。与此同时，建筑业也面临着提高建筑质量的问题。众所周知，建筑物的质量决定了居民的安全，而要保证建筑物的质量，就必须保证建筑材料。在建筑施工中，水泥是建筑材料中最重要的原材料之一。如果水泥质量不达标，会降低整个建筑的稳定性和使用寿命。因此，在建筑工程施工中，应加强对水泥的检测，使水泥质量符合相关规定，从而使建筑工程得以顺利进行。
关键词:建筑原材料；水泥测试；关键问题；取样；促进
介绍
水泥是建筑工程中最常见、最重要的原材料之一。在施工过程中，我们通常将水、砂和水泥混合形成水泥混凝土，可用于建筑施工。随着我国建筑业的快速发展，水泥混凝土在我国的使用越来越普遍。水泥混凝土之所以能比很多原材料略好，在建筑工程中重复使用，主要是因为水泥混凝土具有以下优点:强度高，抗压、耐热、耐磨性能好。水泥作为水泥混凝土中的主要原材料，在建筑工程的施工中占有重要地位，发挥着不可替代的作用。
一、水泥检测的必要性
由于水泥是建筑材料中最重要、最常见的原材料之一，所以人们对水泥的检测非常重视。水泥的质量不仅影响工程的施工，也影响工程后期的规划。然而，今天的水泥检测仍然存在一些问题。水泥检测中的每一个步骤，每一个小环节，如“设备选型和设备调试”、“水泥提取和保存”，都起着决定性的作用。任何一个环节出了问题，都会影响全局。就像文言文里说的“一失足成千古恨”，水泥检测任何一个小问题都会导致整个项目的失败。因此，水泥检测的必要性不言而喻。
二、水泥检测中的影响因素
(一)仪器设备因素
水泥检测仪器设备的生产厂家真假难辨，在仪器设备的采购过程中要严格注意仪器设备的质量。在选择购买之前，相关采购人员要对供应商有充分的了解，最好的办法就是建立专门的供应商档案。档案应涉及这几个方面:供方提供的仪器设备产品质量是否符合国家相关标准；供应商的质量供应能力和产品是否符合检测标准的技术要求；供应商是否能保证及时准确的交货；供应商是否能及时处理设备的质量问题；供应商的仪器设备质量管理体系等信息。只有建立这样的供应商档案，才能保证采购仪器设备的质量，检测数据才能真正准确。
(二)关于人工取样的因素
我们应根据试验工作的有关规定对水泥进行试验。一般情况下，出厂时对水泥质量的验收可分为两种:以提取实物为依据的样品检验和以生产厂家水泥数量为依据的检验报告。但是，实际情况与一般情况不同。在施工现场进行水泥检验时，检验过程没有严格按照检验规范中的相关规定进行，买卖双方由于某些原因没有严格按照水泥检验规范中的相关规定进行，使得施工现场取样受到质疑。
(3)与测试环境相关的因素
在水泥检测过程中，除了以上两点，检测环境也是影响检测的一个重要因素。测试水泥时，测试人员应严格按照测试标准的要求设置和控制测试环境。此外，还需要记录检测过程中的配置监测、温度和湿度，以便对测试环境进行严格有效的监控，得到真实准确的检测结果。
三、水泥检测的要点
在测试水泥之前，我们应该先取样。
在测试水泥之前，应取样，密封在容器中，并贴上标签。样品应连续保存三个月，以便更好地进行后续检测，然后及时送检。在购买检测仪器设备的过程中，需要对设备仪器进行准确的现场校准，并做好市场调研。这是因为只有保证仪器设备的质量，才能准确检测水泥。
(2)测试条件要合适。
比如，在测试之前，需要选择合适的测试条件，将水泥材料和水放入成型室，然后定期、合理、科学地测试其温度，使其具有均匀的温度，并记录测试结果。检测的准确性将直接影响温度。在养护箱内，通过自动控制温湿度，合理科学地调节水泥温度，甚至可以利用空调间接控制水温。目前，随着科学技术的快速发展，越来越多的水泥温度控制装置出现，特别是自动控制系统装置，减少甚至避免了人为检测误差的发生，具有很高的经济效益。
(三)应用某一标准物质，做好对比试验。
在我国水泥检测的相关标准中，对标准砂的制作要求很高。因为标准砂的价格比较贵，而且一个地区标准砂的销售商很少。这就要求我们在购买标准砂的方式上要严格把关，在购买的过程中也要注意取得标准砂的合格证和商家的授权。
(4)检测水泥的细度
我们可以用筛析法来检测水泥的细度。我们将用一个很小的孔，用筛子中剩余物质的质量百分比来表示水泥样品的细度。但想法不等于现实。在实践中，筛孔可能在筛分过程中被堵塞。这个问题就产生了。如果筛孔堵塞，筛析时间有限，筛析结果会受到很大影响。所以要及时清洗已经过十次以上筛选的测试网，保证干净流畅，提高准确率。
(5)水泥粘度测试用水量
在水量固定的情况下，如果使用的拌合水要控制在142升左右，就需要加入500g左右的水泥，在搅拌锅里搅拌，形成混合料。搅拌后，将锥形模具放入清浆机中，夯实并振动水泥。最后进行调平工作，然后精确测量试锥模具的深度。在确定锥体下沉深度时，必须确保其不超过3”。
四、改进水泥材料检测方法
(一)加强对检测仪器的控制
检测设备和仪器在水泥检测中起着不可或缺的作用。因此，提高水泥材料检测的有效途径是加强设备控制。设备使用前，必须进行日常和定期的检查和调整，完善设备检测制度。相关检测人员应及时、定期将设备送到检测部门进行检测，防止因设备本身的问题影响检测工作。另外，当发现设备不准确时，我要及时校对。
(二)未按规定实施水泥检测的。
检测人员应确保水泥检测数据符合国家水泥检测标准，并按照相关检测规程进行检测，科学合理地减少误差，使数据准确可靠。对于不熟悉检测流程的检测人员，应进行强化培训，提高检测人员的检测技术和素质。
(三)重视水泥安定性检测的监督管理
在水泥检测过程中，应重视水泥安定性和强度的检测。对于水泥强度和安定性的检测，要根据仪器使用的次数进行定期检查和管理，发现问题及时解决。像检测仪器精度低的问题，要及时更新。
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综上所述，建筑工程的试验和检验是建筑工程施工过程中质量控制不可缺少的一部分，也是竣工验收评定中非常重要的一部分。检测水泥材料可以减少甚至避免建筑施工事故。这种检测水泥成分的预防措施可以提高建筑施工质量，为我国居民的财产安全提供保障。
参考
殷娜。水泥材料试验要点分析[J].四川水泥，2015，04: 12。
[2]，李，。建筑材料中水泥检测关键问题的探讨[J].通信科学与技术黑龙江，2015，05: 174。
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泰海军。水泥检验的影响因素及质量控制[J].四川水泥，2015，09: 9。
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建筑水泥质量检验的探讨
摘要:从物理指标和化学指标两个方面介绍了建筑水泥的检测指标和检测方法要点，阐述了影响水泥质量检测的因素，并指出了控制方法。
关键词:水泥；物理和化学指标；检测；影响因素；控制；评价
水泥是建筑施工中必不可少的基础原材料之一，水泥的质量对建筑工程的质量影响很大。因此，加强对水泥质量的检测，对确保建筑工程质量具有重要意义。摘要:阐述了水泥的检测方法，总结了水泥检测中的影响因素，探讨了提高水泥质量检测的措施和方法。
一、水泥物理指标检测
1.水泥标准稠度用水量。
通过测定水泥浆达到标准稠度时的用水量，作为水泥凝结时间和安定性试验用水量的标准。测试时，将估计量的混合水倒入润湿的搅拌罐中，然后倒入500克水泥样品。搅拌后立即将干净的浆料一次性放入玻璃板上的试模中。捣固、振捣完毕后，迅速将试模连接板放在维卡仪上，将试棒降至干净的水泥浆表面，拧紧螺丝，突然松开，使试棒自由垂直沉入干净的水泥浆中，记录试棒与底板的距离，直至停止下沉。反复使用不同的预估拌合水进行试验，直到试棒与底板的距离为6mm 1mm，此时使用的拌合水为标准稠度水泥的用水量。注意在规定时间内完成测试，尽量在锅底放上水和水泥。
2.水泥凝固时间。
将标准稠度的水泥浆体一次性放入玻璃板上的试验模具中，捣实振动抹平后养护，加水30分钟后进行第一次测量，使初凝针下降到水泥浆体表面，突然放松针使其垂直沉入水泥浆体中，当试验针停止下沉时，观察指针的读数。初凝时间是从加水开始到测试针沉入干净的泥浆中并距离底板4 mm 1 mm的时间。初凝后，用浆料转动试模，放在玻璃板上继续固化，直至终凝针沉入干净的浆料中0.5mm，加水后所需时间为终凝时间。水泥初凝合格标准均≥45min，P？I、P？ⅱ水泥终凝合格标准≤390min；水泥终凝的其他合格标准为≤600min。测试过程中，要防止测试模具振动；测量初凝时，下沉位置距试模内壁应≥10mm。每次测量时，不要让针回到原来的横向位置。每次测量后擦拭测试针，并继续保持标本。
3.水泥稳定性。
稳定性的测定方法有雷耶斯法(标准法)和蛋糕试验法(替代法)。雷耶斯法是将标准稠度的水泥浆一次性放入玻璃板上的雷耶斯夹中成型，固化后取下玻璃板，记录此时雷耶斯夹两个指针尖端之间的距离，然后煮沸。煮沸后，待煮沸箱冷却至室温后，取出雷氏夹，测量雷氏夹两个指针尖端之间的距离，两次测距相减得到膨胀值。按此方法制作两个试件时，当两个试件的平均膨胀量≤5.0mm，两者之差≤ 4.0 mm时，水泥稳定性合格，在本实验中应注意雷耶斯夹的有效性，准确读取数值。
4.水泥砂浆的强度。
测试水泥各龄期的强度，确定强度等级；或已知强度等级，并检查强度是否满足规范要求。它是检验水泥质量的重要指标。首先，按照L水泥、3标准砂和一半水的配比制备砂浆(P？标准普尔？P、P？f、P？c水泥用水量按水灰比0.5，砂浆流动度≥180mm确定)。在搅拌罐中搅拌后，将其成型，并且在固化24小时后，移除模具，并且在每个测试龄期再次固化后，进行弯曲和压缩强度测试。各龄期的检测结果均不低于相应标准要求为合格。本试验应注意成型实验室和养护箱的温度和湿度满足规范要求；养护时，试件的刮面应朝上，水平放置，试件的六个面应接触水，并相互有距离；保持养护容器内的水位，在养护期间，不能更换所有的养护水，不同类型的水泥样品不能在同一容器内养护；测试设备应有效；弯曲和压缩试验是以规定的速率和均匀的速度在样品中心加载。
5.水泥细度。它是一个可选的指示器(省略)。
二、水泥化学指标检测
1.不溶物的测定。
将称好的样品置于烧杯中，加入蒸馏水，搅拌后加入盐酸溶液进行处理，然后用沸腾的热水稀释并在蒸汽水浴中加热65438±05min，然后用中速定量滤纸过滤，再用氢氧化钠溶液处理过滤后的不溶残渣，用盐酸中和，过滤后用热硝酸铵溶液充分洗涤。残渣高温灼烧至恒重，其值为不溶物的质量。不溶物的质量与样品质量之比就是不溶物的百分比。p？I当该值≤0.75%时，水泥合格；p？当该值≤1.50%时，ⅱ水泥合格。
2.灼烧损失的测定。
将称量好的样品放入已烧至恒量的坩埚中，在950±25℃的马弗炉中燃烧，驱除水分和二氧化碳，同时氧化已存在的可氧化元素。取出坩埚放入干燥器中，冷却称重，反复灼烧至恒重，失重与样品质量之比即为烧失量。p？I当该值小于或等于3.0%时，水泥合格；p？ⅱ水泥当该值小于或等于3.5%时合格；p？o当该值≤5.0%时，水泥合格。
3.三氧化硫的测定。
在酸性溶液中，用氯化钡溶液沉淀硫酸盐，静置12-24h，用慢速定量滤纸过滤，用温水洗涤至无氯离子。将沉淀物和滤纸移入坩埚，放入800 ~ 950℃的马弗炉中灼烧至恒重，以硫酸钡形式称重，测定结果换算成SO3含量。p？I、P？ⅱ、P？o当该值≤3.5%时，水泥合格；p？当该值小于或等于4.0%时，s水泥合格；p？P、P？f、P？当该值≤3.5%时，水泥合格。
4.氧化镁的测定。
用NaOH熔化样品，然后制备pH为PH10的溶液。以三乙醇胺和酒石酸钾钠为掩蔽剂，使用酸性铬蓝K-邻苯二酚绿B混合指示剂，用EDTA标准溶液滴定钙镁总量。扣除滴定氧化钙时消耗的EDTA标准溶液的体积，计算出氧化镁的含量。p？I、P？ⅱ、P？o当该值≤5.0%时，水泥合格；p？s？当该值≤6.0%时，水泥合格；p？P、P？f、P？当该值≤6.0%时，p水泥合格。
5.氯离子的测定。对于常量氯化物的测定，一般采用硫氰酸盐容量法；离子选择电极法和快速蒸馏-汞滴定法是测定微量氯化物的常用方法。快速蒸馏-汞滴定法是用指定的蒸馏装置，在250℃~ 260℃的温度下，用双氧水和磷酸分解样品。以净化空气为载体，通过蒸馏分离氯离子。用稀硝酸作吸收液，当pH值达到3.5左右时，用二苯基偶氮碳酰肼作指示剂，用硝酸汞标准溶液滴定。氯离子含量≤0.06%的样品为合格。
6.碱含量的测定。它是一个可选的指示器(省略)。
三、水泥质量检验的影响因素分析及控制要点
1.仪器因素和控制方法。
实验室水泥检测仪器设备是检测和评价水泥质量的基础环节。设备的质量和技术参数的准确性都会影响测试的准确性。比如砂浆试模尺寸有偏差，振动台装置水平会造成试件强度不均；如果折弯机装置不水平，压力机不能调零，测试值会失真；搅拌器叶片与锅炉壁间隙大，造成砂浆密度不均；养护箱的温度和湿度无法控制，会影响水泥的水化、凝结和硬化，直接影响试验结果。因此，实验室在购买时应充分了解设备和仪器的性能，熟练掌握使用方法和技巧，正确安装，并做好设备和仪器的维护工作。重视设备、仪器的日常运行检查，定期检测、校正设备、仪器的准确度，定期送检并请计量部门进行现场检定，对不合格的设备、仪器及时维修或更新，最大限度地减少设备、仪器对检测结果的影响。
2.环境因素及控制方法。
温湿度、气压、气流等外界测试环境都会对测试结果产生一定的影响。比如电子检测设备的灵敏度会因季节变化而波动，导致检测数据偏差；还会使试验中使用的各种材料、材料和涉及的设备无法达到规范要求的试验温度，从而影响试验数据的准确性；气流会使电子天平的数字漂移，导致称量不准确；气压的变化会影响比表面积等的测定，从而间接影响测试结果。因此，必须严格遵守试验规定的标准条件，通过合理的操作、储存、维护和人工调整，减少环境对试验结果的影响。
3.操作因素和控制方法。
由于测试人员操作不当，如不遵循测试规范程序，实验数据将不具有代表性；如果不定期修正负压筛系数，筛余值会失真；固化时试模不水平放置，会造成试件变形或流浆；试模周围没有油封，会造成漏泥；试件在成型、养护和测试过程中没有正确标记，导致不同组试件相互错位；检测中，设备、仪器忘记调零，导致检测数据无效；试验结束后，水泥检测的准确性会受到大量离散数据的不正确值和没有及时复检的影响。此外，由于个体差异，不同的操作人员使用相同的样品和操作方法，检测结果不会完全相同。综上所述，实验室必须加强人员的培训和管理，严格要求试验人员按照规范和设计要求进行操作，固定一批优秀稳定的操作人员。
四、水泥的质量评价
根据水泥理化指标的检测结果，水泥按质量可分为合格品和不合格品。
1.合格产品。水泥除碱含量、比表面积、细度外的其他指标符合GB175-2007要求时，可判定为合格品。这种水泥可以按照设计要求正常使用。
2.不合格产品。水泥除碱含量、比表面积、细度外，其他指标均不符合GB175-2007要求时，判定为不合格。不合格的水泥可以降低在建筑工程中的标准使用。若强度指标不合格，则该标号可减少或用于工程的二次受力部位。
总之，水泥检验人员必须掌握水泥检验的方法和要点，严格按照规范操作，减少仪器、设备、环境和人为因素造成的误差，提高检验质量，准确及时地为施工现场提供真实有效的检验数据，确保建设工程质量。
参考资料:
[1] GB 175-2007。普通硅酸盐水泥标准。
[2] GB/T176-2008。水泥的化学分析。
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