炼钢过程中的主要危险因素

(1)钢水、铁水、钢渣、炼钢炉底渣都是高温熔体，遇水就会爆炸。

1 kg水完全变成蒸汽时，其体积会增加1500倍左右，破坏力极强。

(2)炼钢炉、钢包、钢包、中间包、渣包在漏钢、漏渣、倾翻时发生爆炸；

钢水、铁水、液态渣装入湿包、钢包、中间包、渣罐时发生爆炸；

由于从罐中释放热量、排出炉渣以及将炉渣变成带有湿废物和积水的罐和渣坑而引起的爆炸；

炼钢炉内加入湿料引起爆炸；

铸钢系统的漏钢与潮湿地面接触时发生爆炸。

2.水冷系统漏水和爆炸

炼钢工艺设备大多属于高温操作，因此水冷系统较多，如转炉烟罩、炉水冷系统、RH水冷系统、连铸机结晶器水冷系统等。，而容易发生故障的是水冷系统泄漏和高温液体爆炸的危险。

某钢厂熔体遇水爆炸的主要原因有:转炉氧枪、转炉烟罩、连铸机结晶器高中压冷却水大量泄漏，穿透熔体爆炸；

炼钢炉、精炼炉、连铸结晶器水冷部分被回水堵塞，造成持续发热爆炸。

3.氧气爆炸

氧枪系统由氧枪、氧气管网、水冷管网、高压水泵房、一次仪表房、绞车和测控仪表等组成。如果使用和维护不当，会发生爆炸事故。

如果氧气管网锈蚀、脱脂不干净，很容易发生氧气爆炸事故。氧枪内氧气压力过低，可能造成氧枪喷嘴堵塞，使高温熔池产生的气体回火，造成爆炸事故。

4、煤气中毒

(1)转炉煤气毒性极大，检修时如果回收系统不严密，没有可靠切断煤气，可能发生煤气中毒事故。

(2)炼钢厂大量使用烘烤器、烘烤包和中间包。如果烤箱关闭，煤气泄漏，或管道损坏，煤气泄漏，也可能发生煤气中毒事故。