技术部工作总结
一、工艺技术管理
1，梳理完善了流程管理制度和流程指标考核办法。
2.修订后的各岗位操作规程初稿为确保装置安全经济运行打下了良好的基础。
3.针对我公司技术组织存在的问题，制定了论文征集办法，督促各部门提交和评审论文，10月底收到论文118，进一步督促征集。
4.生产指标的检查:每天派专人检查生产过程指标，对不符合要求的指标进行统计，提出不合格项，月底对检查结果进行分析总结，督促各班组加强对各项过程指标的控制。截止11期末，共随机抽取了7978个流程指标。发现不合格项目158项，指标合格率为98%。
5.每月进行一次技术分析，总结生产中好的方面和存在的问题，指导下月生产。及时分析生产装置的运行情况，及时调整工艺指标。到10月底，流程指标调整31次，新增14项。
6.积极配合公司iso9001:2008: 2008质量管理体系要求、iso 14001:2004+0:2004环境管理体系要求和使用指南、ISO 18001:1999职业健康安全。
7.加强队伍建设和基础管理确保安全生产。技术部一直把团队管理的规范化、制度化、常规化作为一项重要工作。每周五班组会检查工艺指标，考核不合格项，督促操作工认真控制和规范日常安全活动记录和班组培训。
二、能源计量管理
在能源管理方面，梳理了节能管理实施细则、能源计量管理办法、节电管理制度、能源管理办法、能源计量和计量器具设备管理制度、能源定额管理考核实施办法。
节能技术改造20XX国家财政奖励项目、甲醇弛放气余压利用资金申请报告、省级“两型”试点企业申报材料编制完成。为企业合理利用政策创造良好的发展环境，增强企业竞争力发挥了重要作用。
三、技术创新和技术改造管理
技术部克服部门人员少、技改任务重的困难，多次组织召开技改项目讨论会，详细讨论和安排技改工作，听取大家提出的整改建议，制定了各项技改项目的实施方案。对每次技术改造所用的设备、材料逐一核对，做到心中有数，* * *组织实施了8次技术改造项目，圆满完成了技术改造任务。
1.完成综合加热炉负压改造工程。通过扩大风道，很好地解决了综合加热炉负压不足的问题，延长了综合加热炉的使用寿命，保证了设备的安全运行。
2.完成了改造后系统设备压力等级提升项目，通过更换常温氧化锌罐和气液分离器，提高了设备压力等级。满足系统所需的压力。
3.完成了为联合压缩机涡轮增加一个抽气器的项目。
4.完成了循环水的供水和软化工程，以解决制约夏季安全稳定生产的循环水系统结垢和停机清洗问题。
5.完成了循环水加冷却塔的项目。该项目于6月初进入调试阶段，项目的建成将对甲醇装置安全度夏起到重要作用。
6.完成新增小合成塔项目的技术论证和施工图‘会审’。值得一提的是，技术部门做了大量的工作，修改了管道图纸，根据现场情况重新布置了供水和蒸汽管道，并在新设计中增加了dn200的氮气管道，在小合成系统的前期运行中发挥了重要作用。甲醇年产量可增加6000吨以上，提高装置产能，达到节能减排的目的。
7.精脱硫、钝化、硫化管线工程中的小型加氢罐、二级加氢罐预留口及一级、二级加氢串并联管线已完成。
8.完成了1#锅炉煤改气的技术论证、前期准备和实施，并于18年8月点火试运行成功，为甲醇装置的安全稳定运行发挥了重要作用。
四、维护和检修技术管理
从去年年底开始，技术部组织生产部、生产车间、土建组、施工单位，对所有按计划需要留口、甩口的部位，制定了详细周密的施工方案和措施，现场标记每个接头，明确责任人。需要挖挖的部分已于4月28日全部挖好，并组织相关单位通过现场验收。
这次大修需要清洗43套换热设备。为确保保质保量按时完成，技术部会同车间、清洗单位认真组织制定了施工方案、工作流程、安全技术措施，并对清洗全过程进行监督。清理结束后，立即组织相关部门对设备进行联合验收，确保了设备立即换装，为检修赢得了时间。检修时要盯紧现场，随时处理现场出现的问题。在清洗空分压缩机级间冷却器的过程中，电气维修被切断。为了保证第二天空分达到开车条件，技术部打破常规，提出了用消防车拉水的应急措施，保证了清洁，为下一步的安全生产打下了良好的基础。
安排施工单位完成大修后的防腐保温修复工作，工程量约一万元。
动词 （verb的缩写）工作中的缺点和教训
1，工艺指标的制定和考核还存在漏洞，具体体现在综合加热炉辐射段测温点和焦炉煤气加热炉对流段测温点没有作为重要工艺指标纳入工艺指标考核体系，这也是炉管燃烧的一个因素。
2.技术分析深度不够，偏重全面系统分析的局部不足，主要体现在综合加热炉南侧炉管于6月29日烧坏，原因分析恰好忽略了出口管道U型弯头处的水封现象；3月7日焦炉煤气加热炉辐射段爆炸后，只考虑更换辐射段管道而忽略对流段炉管也存在安全隐患。11.28焦炉煤气加热炉对流段爆炸事故再次警示我们，在消除当前隐患的同时，必须对潜在的隐患进行系统的评估、分析和判断。
3.对循环水旁路过滤设备的性能了解不够。我单纯的认为更换滤料可以提高截污能力，但实践证明，由于旁路过滤器本身的设计缺陷，更换滤料的效果并不明显。
4.对预处理系统的运行不够重视，不知道后果，没有充分发挥其除焦油、除nai、粗脱硫的作用，导致后续处理难度加大，焦炉煤气压缩机频繁检修、关小，成本增加，焦油进入加热炉炉管，造成积碳，造成炉管过热，存在重大安全隐患。
5.能源管理重统计轻分析，没有分析系统各个环节的能耗进而系统分析整个装置的能量平衡，从而找出节能降耗的具体方法。
在明年的工作中，克服工作中的缺点和不足，做好日常工作；完成各级领导交办的各项任务；依靠科技手段解决生产过程中影响安全、稳定、经济运行的因素，为公司制定的各项目标任务保驾护航。