焊接专业论文怎么写？

分析了高层建筑钢结构焊接施工的主要特点和影响焊接质量的主要因素，指出了高层建筑钢结构安装和焊接施工的难点，并根据作者多年的工作经验提出了控制焊接质量的主要措施。

关键词:高层建筑；焊接；质量管理；质量管理

在我国的(超)高层建筑中，钢结构因其诸多优点而得到越来越广泛的应用。可以预见，在未来50层以上的建筑中，各种形式的钢结构将成为主导结构。钢结构工程涉及面广，技术难度大。钢结构技术已经成为建筑行业的一项新技术，得到了推广和应用。其中，焊接技术是关键施工技术之一，焊接质量往往是施工质量控制的重点和难点。分析了高层钢结构焊接施工的特点和影响焊接质量的主要因素，提出了控制焊接质量的主要措施。

1、高层建筑钢结构安装及焊接施工的主要特点和难点

1.1焊接结构的主要特点

1.1.1高空作业；

1.1.2室外操作；

1.1.3建设周期长；

1.1.4高强度合金钢应用广泛。如中国16Mn，日本SM41，SM50，SM53，美国A36，A572等。

1.1.5大量使用厚板和超厚板；

1.1.6除传统手工电弧焊外，CO2气体保护半自动焊、20CO2+80%Ar:混合气体保护半自动焊、自保护药芯焊丝焊、自动焊应用广泛；

1.1.7对焊接质量要求高，一般采用半熔透和全熔透焊缝。

1.2焊接施工主要难点以上特点给焊接施工带来了一系列困难，主要包括:

1.2.1工作环境多风；

1.2.2温湿度变化大，甚至雨雪威胁，低温焊接施工等。

1.2.3焊接工作量大，焊补难度大；

1.2.4辅助操作工作量大；

1.2.5自由焊接空间受到限制；

1.2.6与其他工种交叉作业量大(如吊装、高强度螺栓连接施工等。);

1.2.7焊接裂纹趋于严重，部分厚板结构有分层撕裂倾向；

1.2.8焊接变形大。

此外，由于高层建筑钢结构在我国发展时间较短，目前国内高层建筑钢结构设计和施工标准还不完善，往往采用国外设计、国外材料、国外总承包施工和国外标准，导致焊接质量控制缺乏统一标准，给焊接施工质量控制带来了困难。

2、焊接质量控制的主要措施

根据对以上影响焊接质量因素的分析，结合工程实践，质量控制的主要措施如下:

2.1制定焊接施工方案时，应根据现场钢结构安装的实际情况和技术要求进行技术经济分析，制定切实可行的焊接施工方案。该计划应包括并确认以下主要项目。

2.1.1方法、材料和人员管理焊接条件；焊接方法；使用钢材(复验)；焊接材料及其管理；焊工培训、考试和管理；质量控制组织；质量控制系统；保护措施；安全措施。

2.1.2处理。Groove要领；坡口加工要点；引弧板的安装要点；组装和焊接顺序。

2.1.3装配。预热要领；引弧板处理；定位焊接要点；清根要领；焊缝及加工要领；后热要领；不好的事情发生时的矫正要点；焊接修复的要点。

2.1.4检查。外观检查的标准、方法和要点；无损检测的方法、标准和要点。

2.2焊前准备质量控制焊前认真准备。“焊前做好准备等于焊了一半！”焊接前应确认以下项目。

2.2.1环境。工作环境；焊接环境；安全和健康预防措施。

2.2.2材料和器具。供电能力；焊接材料的类型和组合；焊接材料的状态；使用装置状态。

2.2.3加工组装。凹槽形状；凹槽尺寸；根部间隙；错误的一边；背垫的安装状态；定位焊接；引弧板的安装状态。

2.2.4其他。焊接坡口表面的清理和加工；预热。

2.3焊接过程中的质量控制在焊接过程中，焊工应严格按照焊接方案和焊接工艺指导书的要求，严格遵守工艺纪律，确认以下事项。

焊接顺序；焊接电源；电弧电压；焊接速度；运输方式；焊缝的设置方法；弧的位置；前层的焊接状态；牙根清理；层间温度；焊条或焊丝直径的选择；加热保温后。

2.4焊后质量控制焊接后，应按设计要求和相关标准对焊缝进行严格检查，确认焊缝的外观、尺寸、表面和内部缺陷。主要项目有:

2.4.1外观和表面缺陷焊缝表面是否规则；压坑；焊接毛刺；吊坠；咬边；火山口状态；表面气孔；表面裂纹。

尺寸。超额高度尺寸；焊接长度；角焊缝焊脚的长度和加强角焊缝的尺寸；角焊的不等边长。

内部缺陷。裂缝；未融合；未完全渗透；夹渣；气孔。

2.4.4加工。引弧板的处理；飞溅去除是否合格；端部周边焊接；焊接修复。