5数控铣床培训总结报告
1.数控铣床培训总结报告
班级:xx姓名:xx
学号:xx
实习时间:65438年10月8日至65438年10月8日。
实习内容:
国庆过后，一定要理清思路，迎接第二次为期两周的金工实习。有了第一次实习的经历，这次我们显得很淡定，很淡定。65438年10月8日，第一周实习内容是数控加工。我们很期待这种类型的工作，因为第一次实习的时候听师傅说这是本专业比较轻松的工作类型。这一次，我遇到了两张熟悉的面孔。他们是上次练习的年轻导师。据说我们学长学弟毕业后留在母校工作。看到熟悉的面孔总是令人愉快的。这一周的实习分为三步:一是数控车床加工，二是数控铣床加工，三是数控电火花加工。首先是数控车床，数控车床是编程控制车床进行加工的。我们一班三十六人，被导师分成八组，每组人数或多或少，而我组是四人。导师先教我们熟悉车床操作，讲了半天。说实话我也不是很懂，更别说操作了。然后导师教我们写编程，讲了G0，G1，G2等函数。可能我学习能力差，但还是不太懂。所以我会虚心向导师或者同学请教。所谓熟能生巧。经过上百次的练习，我已经基本掌握了非常基础的操作和编程技巧。然后导师布置作业，我们只有不到一天的时间去做(实习第一周五天，数控车床和数控铣床是两天，EDM数控加工是一天，上下班时间是早上8:00-11:00，下午2:30-5:00)。家庭作业是每个人做两个导师布置的工作。我以为时间不够，其实只是一个下午茶。第一次体会到数控加工的方便和必要性。同时也是群体之间共同努力的结果。
然后，我们来到了电火花数控加工车间。实习前对EDM一无所知。经过老师的讲解，我才知道，我们要学的是车间里最高级的工作之一——EDM数控线切割。这对我们来说是陌生的，由于它神奇而准确的操作，我们产生了极大的兴趣。由于这是一种特殊的处理方法，设备昂贵，操作方法复杂。如果操作不当，切割用的电极丝会断裂，甚至会发生人身和设备事故。所以，今天在开始之前，老师给我们详细介绍了机床的四大组成部分及其主要功能:数控装置、机床部分、走丝机构、走丝架和在计算机控制下进行协调成型运动和拖板(X、Y方向)的拖板。高频脉冲电源有两个功能(提供极短时间的脉冲放电)和工作流体系统(绝缘功能；芯片移除和冷却)。数控WEDM技术是利用编程的程序，通过电火花线切割加工各种小工件。我们要做的就是放工件，对刀，其他的事情交给电脑。精度高，但是速度慢。因为我们只有一个上午的时间，所以老师直接给我们演示如何在电脑上画出要加工的图形，输入到切割机里放手去做。数控设备上的操作按钮实在太多了，一时真不知道从何下手。老师反复给我们讲解，逐渐熟悉了一些基本操作。既然一个小组交一份作业就够了，我们的作业就是做好时间表，计算好每一步，交给老师。
最后，铣床的数控加工。感谢第一次数控车床加工，这次好多了，步骤和第一次操作一模一样。这次我们的任务是在一个零件上雕刻图案，图案的大小和外观取决于你的编程。第一周的实习出乎意料的顺利落下帷幕。通过对数控车床的操作和编程，我深刻感受到了数控的方便、准确和快捷。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。比起前两天我们车床的操作，方便多了。它可以使机器连续自动完成多个步骤，同时还可以进行加工前的模拟加工。如果不成功，可以修复程序，减少误操作造成的原材料浪费。而且我只要完成程序，就可以用来重复加工，大大提高了加工效率。通过老师清晰专注的讲解，我们了解了数控机床加工的基本原理。只要将机床通过一定的接口连接到计算机上，就可以通过一定的应用软件成功控制机床，通过编程控制机床的转速、进给速度和进给速度，大大提高了加工自动化的程度和效率。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。通过该工种的实习，我更加渴望成为一名机械工程师，同时也要朝着这个目标努力。
经过两天的周末假期，我迎来了实习的第二周，也是最后一周。这周的实习是锁匠！这次导师很严格。第一天，他因为迟到受到了严厉的训斥。他给我们强调的是通勤的观念，不能迟到，不能早退。然后给我们看一些关于装配工的碟片。通过碟片演示和老师的讲解。我终于明白锁匠是什么了。同时也理解了为什么有人说“当钳工最累！”钳工主要靠手工操作，使用各种工具完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比，劳动强度大，生产效率低，但能完成机械加工不便或难以完成的工作，且设备简单，因此仍是机械制造和修理中不可缺少的重要工种。钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围包括划线、凿、锯、锉、刮、磨、钻、攻丝、装配等。
每个学生都有一个工作台和一个收集工具的抽屉。导师首先教我们这些工具，比如300mm锉刀、手锯、锤子、游标卡尺等等。老师强调工具对于装配工来说就像眼睛对于近视一样重要。那就解释一下这个任务。这次我们的任务很重。首先我们要量出22-24 mm的距离，然后从一个直径超过30 mm的铁筒上锯下这个尺寸，必须强调的是锯下来的！瞬间感觉压力满满。没办法，虽然不想，但是我也知道这个时候该怎么做，收起情绪，拿起手锯干活。第一次用手锯锯铁，十分钟就断了一个锯片，后来不到一个小时又断了一个。有问题就问老师傅。老师傅教我锯铁的时候，要用均匀的力，还要拉起锯子，保持40次/分的速度。之后逐渐掌握节奏，终于在下午3点左右锯好了小圆柱体。然后就是锉铁。要锉圆柱体两面平整光滑，我们大部分人都有一个毛病，就是中间高四周低的现象，所以老师傅教我们十字锉法，沉住气，手稳，慢慢锉，锉出交叉点，然后锉平整光亮。然后测量平面的平行度，做完这道工序就是第二天下午了。然后把圆柱体锯成正六边形，边长30-31 mm，当然胖了不少。毕竟前天凭着点经验，锯出了六角，然后锉，锉在指尖上飞，铁屑填满了老虎钳。这道工序之后就是钻孔、倒角、铰孔(题外话必须提一下，有一位老师傅很严格，因为我们之前一直把文件看成了磨削，他唠叨说我们只有小学生水平，没有大学生的样板，真的是低级错误)。钻床分为台式、立式、摇摆式和最大功率的液压式。反正不管多厉害，我们主要用台式钻，摇倒角，立式铰孔，液压钻来看看。最后一步是穿线和攻丝。攻丝工具分两部分:第一个锥体向下压三圈，在转的过程中要注意第一个锥体是否倾斜。转了三圈就不用按了，后退半圈就可以移动了。最后换第二个锥，直接调到low，穿线也是一样。第四天早上10前交作业。
最后一天半用来考试，主要是考察之前学过的东西。主人又给了我们一张工作图纸。有了前几天的实践，这个工件对我们来说并不难，无论是锯、锉、钻，我们都能做到，追求更好更完美的工件。其实不知不觉中，我的心态早已发生了变化，不再是第一天的各种不情愿和烦恼。现在，我们追求锯得更好，锉得更好，做得更好！看着自己做出来的小零件，看着自己用努力和汗水换来的成果，心里满满的满足！为了这份满足，为了这份积极向上的态度，不管多苦多累，都要坚持，努力。
最后一周的实习圆满结束，心里充满了淡淡的失望，真的很失望！不要放弃那些看起来严厉却可爱可亲的老师傅，不要放弃那些可以和同学在一个空间挥汗如雨的热血青年。
2.数控铣床培训总结报告
经过五周的铣床训练，虽然很累，但大家还是在车间里，在很累很艰苦的条件下奋斗。我从于老师那里掌握了非常重要的理论知识。在自己的实践中，遇到疑惑，大家都主动去问老师。虽然，有时候大家都不小心，把刀都崩了。但我认为这不是一件好事。有了这么深刻的撞刀教训。我相信一定会很难忘，至少我可以在真正考试的时候注意那些细节。吸取前车之鉴，把零件做好。
在这五周的时间里，大家不仅掌握了技术，还学会了如何团队合作。有时候遇到问题不直接问俞老师，而是几个人商量先怎么做这一步。出了问题，大家都会及时检查，然后分析原因。虽然还是会有刀撞，但我觉得可能是因为不小心。检查程序的时候，大家都是检查那些重要的程序没有错误，偶尔小地方的错误导致撞刀。希望同学们以后能逐渐养成细心的好品质。在这几天的训练中，大家一起制作零件，互相指点，互相帮助。加深同学之间的感情。在余老师的耐心指导下，我们逐渐从懵懂变成了一点点精通。感谢您的悉心教导和耐心指导。跟着他，我们学到了真本事。以下是我针对我们组的问题总结的这些教训:
第一:关机开机后一定要归零。
第二:建立极坐标系统(G16)后，要注意用G15取消。在执行需要添加刀具补偿的程序时，必须在使用后取消刀具补偿。换刀的时候也要注意换刀补刀。保证零件的尺寸误差不要太大。
第三:能简化就简化程序，注意一些不能简化的程序。不要缩写你不会的。
第四:有时用手动和自动两种方法加工剩余的工件余量，余量少时用手动方法更快。
第五，铣削外轮廓时，注意是顺铣还是逆铣，铣削时注意刀具补偿的修改。另外，有时r或c要加逗号。
3.数控铣床培训总结报告
数控铣床加工实习是数控技术应用专业教学体系中的重要教学环节之一。是在数控铣床应用课程学习基础上的数控铣床常规操作技能强化训练，是具备数控铣床基本操作技能进而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。本次实训的任务主要是强化数控专业学生的常用数控铣床基本操作技能；同时使学生具备普通数控铣床的基本操作和应用能力，为数控铣床的操作和加工做好准备，为数控铣床的操作和加工打下坚实的基础。
通过在训练前发放任务书，让学生明确训练目标、训练要求和注意事项、训练步骤和考核方法，克服畏难情绪。本课程根据学习心理学家的学习迁移和促进理论，考虑到高职学生在学习中可能存在的自卑和恐惧心理，借鉴企业中的'导师式'和'师徒式'教学形式，以面对面的'一对一'教学为基本思路，在实践教学中实现计算机操作-发现问题和解决问题-计算机操作-正向迁移思维的单元教学模式。以教材为基础，在实际加工中注重编程；以FANUC和华中数控编程指令系统为例，讲解了其他数控指令在格式上的差异，拓宽了学生的视野，使学生进入企业后能快速适应不同的数控系统。
在教学中，通过加工大量零件，总结经验教训，让学生举一反三，取长补短。针对学生的问题，教师面对面指导解决，增强了学生的自信心、解决问题的能力和成就感，激发了学生的学习热情；在注重手工编程培训的同时，也注重CAD/CAM在数控加工中的应用，符合企业最新的技术应用，体现了现代制造技术的发展趋势。
在实训中，鼓励学生根据自己的爱好、兴趣、铣床、刀具、材料的加工工艺范围，自行设计零件的结构、形状和尺寸，自主编程、选择加工刀具、确定加工工艺，自主加工办公室构思的零件，体现了自主学习和个性化发展，同时巩固了学生在制图、工艺、装夹、刀具等方面的知识。
为了实施研究性学习，学生因课程不同于一般理论教学组织模式而产生的“得过且过”的侥幸心理被废除，从而使学生得到有效控制；教学采用分组教学，教师根据学生的学习情况，科学合理地将学生分组；根据学校的铣床数量，比如每台铣床共***8台，各成员按能力搭配，男女搭配；指定一个小组长，明确小组长的职责和小组成员之间的直接合作关系，让学生形成互助学习的氛围，增强团队意识和竞争意识。
对于数控专业的学生，主要采用“挖掘式”教学方法。根据学生各自的能力水平，采用“循序渐进”的方法，逐级强化难度，充分挖掘学生的学习潜力，使各层次学生的学习成绩得到提高，同时个人难度要求也有所不同，减轻了学生学习的心理负担，有限地提高了数控编程加工能力。
在完成教学任务的同时，数控铣床操作实训也存在一些问题，如铣床数量不足，每个学生上机时间相对较少，影响了实训效果；教学方法和训练设计题目的难度有待进一步提高。
4.数控铣床培训总结报告
时光荏苒，转眼间，我们已经“金工实习”三四周了。在实习期间，我们学到了一些课堂上很难学到的东西。在丰富自己知识的同时，更重要的是在学习过程中获得了自己动手的机会。锻炼了自己的动手能力。这期间，我们付出了很多汗水，也收获了宝贵的经验。这种感觉在数控车床实习期间最强烈。数控车床是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作和编程，我深深感受到了数控的方便、准确和快捷。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。自动连续完成多个步骤，同时可以在加工前进行加工模拟。如果不成功，可以修复程序，减少误操作造成的原材料浪费。而且我只要把程序做完，就可以用它进行重复加工，大大提高了加工效率。
通过老师清晰而有重点的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，掌握了常用功能，学习了基本语法和常用编程语句，能够进行简单的编程操作。然后我们开始根据图纸给我的工作编程序。刚开始不熟悉，总有处理错误。经过反复研究修改，按照老师的要求，我顺利完成了任务，用三种方式编制了加工程序。当第一个程序终于成功完成时，我看着界面成功模拟加工过程，加工出成品。我做了高脚杯和葫芦，心里突然很有成就感。虽然我们做的只是最基础的加工，和真正的生产加工相差很大，但还是觉得收获很大。虽然我们使用的设备是专门为实践设计的，与真正的生产加工设备不同，而且比较陈旧，但我们还是知道数控机床加工的基本原理。只要将机床通过一定的接口连接到计算机上，就可以通过一定的应用软件成功控制机床，控制机床的转速、进给速度和进给速度。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。
经过两周的实习，在现代科学技术飞速发展，越来越依赖人类智力和知识的今天，劳动者的科学文化素质对生产的发展和社会的进步有着决定性的影响。我们学的是电学，这对我们以后的工作有很大的促进作用。除此之外，我还收获了课堂上得不到的、想不到的知识。也许我以后不会走上这些实习岗位，但我现在学到的知识，学到的感受，永远不会忘记。虽然又脏又累，但是没关系。重要的是我们已经获得并取得了成果。我觉得实习应该多分配课时，让学生多学点工作。另外，分配给金工实习的教学时间要适当减少，更强调让我们通过自己的动手操作来掌握知识。
最后，我也希望学校能多采购一些先进的工业设备，让学生多了解一些科技发展的前沿设备，开阔视野，获得更多的知识。尤其是我们这些学电气自动化的人，我们的理论完全是要用到实践中去的，所以需要到对口职业的工厂里做研究。如果我们对机械一窍不通，那我们以后就真的就业了，需要机械的时候就麻烦了。总之非常感谢学校给了我们这样一个就业前在工厂环境中实习的机会，对我们以后的发展起到了重要的作用。
5.数控铣床培训总结报告
数控车床是数字程序控制车床的简称，综合了通用性好的通用车床、加工精度高的精密车床和加工效率高的专用车床的特点。是我国使用和覆盖面最广的数控机床，也是通过数字信息控制机床按照给定的运动轨迹自动加工的机电一体化加工设备。经过半个世纪的发展，数控机床已经成为现代制造业的重要标志之一。在中国的制造业，是的，课本上学到的知识是最基础的知识。不管实际情况如何变化，掌握最基本的知识才能不断变化。现在很多同学都觉得课堂上学的知识没用，很沮丧，但是我觉得如果没有书本知识做铺垫，怎么应对日新月异的社会？经过这次实习，虽然时间很短，但是我学到了一些在学校一个学期都学不懂的东西。
比如如何与同事相处，我相信人际关系是很多大学生刚走出社会的一大难题，所以我在实习期间刻意观察了前辈们是如何与同事和上级相处的，我也尽力虚心求教。改善人际关系不仅限于本部门，还要和其他部门的同事搞好关系，比如市场部，这样工作效率就高了，人们所说的“和谐赚钱”在我们的日常工作中也不无道理。而且在工作中和学长聊天，不仅可以放松自己的神经，还可以学到很多工作之外的东西。虽然我们可能遇到的情况不多，但是了解一下也是这次实习的目的之一。
通过这次暑期实习经历，我学到了很多，也明白了很多。在工作的过程中，我学会了忍耐，学会了正确对待不公平的待遇，我觉得这对我以后面对不公平很有帮助。总之，这次难忘的暑期实习经历让我受益匪浅，对我以后的发展起到了非常积极的作用。
很快我们就要步入社会，面临就业。就业单位不会像老师一样详细的告诉我们要做的工作，而是需要我们自己去观察和学习。没有这个能力，就很难胜任未来的挑战。随着科学的飞速发展和新技术的广泛应用，会有很多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试，才能有所突破，有所创新。就像我实习接触到的零件加工，虽然很危险，但是要自己操作，做出成品，锻炼了我的尝试勇气。