空分设备社会调查报告
2.原空气过滤器采用目前国内最先进的气动自清洁空气过滤器,采用进口滤芯,使用寿命可达1-2年。模块化设计,占地面积小,安装维护方便,不停机维护。采用进口PLC控制器和进口电磁阀进行自动脉冲反吹除尘,可实现自动化无人操作。PLC配有成套设备,放置在机器旁边。过滤效率为99.99%,过滤精度为65438±0um。
3.过滤后的空气进入离心式空气压缩机,并被压缩机压缩。原料空气压缩机和增压空气压缩机均采用离心式压缩机,由汽轮机或电机驱动。原料空气压缩机的作用是为装置提供加压原料气,增压空气压缩机的作用是为装置提供扩容和高压氧气化的气源。原料空气压缩机可采用内置冷却器(曼透平)或外置冷却器(西门子等。),配有叶轮清洗机构,可以轻松清洗叶轮。调节方式为进口导叶调节和变速调节,能满足变负荷运行下空分稳定运行的要求。
然后进入空气冷却塔进行冷却。冷却水是由水冷却塔和氨蒸发器冷却的水。空气自下而上通过空冷塔,边冷却边净化。
空气预冷系统采用新型高效空气预冷系统,带水冷却塔。空冷系统通过水冷塔充分利用污氮的不饱和吸湿性,降低冷却水温度,从而降低氨冷却装置的制冷量,节省投资和运行费用。空冷塔和水冷塔采用特殊设计的散堆填料,传热传质效率高,操作弹性大,阻力降小。
6.空气冷却塔冷却后的空气进入分子筛纯化器切换使用,空气中的二氧化碳、碳氢化合物和水分被吸附。分子筛纯化器由两个开关使用,一个工作,另一个再生。净化器的切换周期在480分钟左右,定时自动切换。
7.分子筛吸附系统采用长周期双床净化技术,切换系统采用无冲击切换控制技术。分子筛吸附系统的单缸吸附时间为4小时,切换周期为8小时。再生气加热器采用节能型蒸汽加热器。净化后的空气分成两股气流。一股空气进入低压板式换热器,被回流的脏氮冷却,直接进入下塔。
8.另一部分空气去增压空气压缩机,分为三部分:第一部分为仪表空气和工厂空气,经一级增压空气压缩机压缩冷却后送至仪表空气管网;第二部分空气经第二级增压空气压缩机增压后进入膨胀机增压风机增压,经冷却器冷却至常温后进入高压板式换热器,再从板式换热器中下部抽出进入膨胀机膨胀。膨胀的空气被送到较低的塔中。第三部分空气在增压空气压缩机第三段继续增压,冷却后进入高压板式换热器与高压液氧换热。高压空气经节流后进入下塔。
9.空气在下塔初步精馏后,得到液态空气、纯液氮和脏液氮,在冷却器中过冷,节流进入上塔。在上塔进一步精馏后,在上塔底部得到液氧,经液氧泵压缩后进入高压板式换热器,再加热,然后从冷箱出来进入氧气管网。另外,从上塔底部抽出液氧,送至液氧储罐备用。
10.加压氮气从下塔顶部获得,经低压板式换热器再加热后从冷箱排出。
11.从上塔顶抽出的低压氮气被送至低压氮气管网。另一种液氮被泵送至液氮储存系统。
12.从上塔上部排出的污染氮气经过冷却器、高压板式换热器、低压板式换热器后,分为两部分:一部分进入分子筛系统蒸汽加热器作为分子筛的再生气,另一部分去水冷塔。
13.从上塔中部抽出一定量的氩馏分,送至粗氩塔。粗氩塔在结构上分为两段,第二段底部的回流液由液氩泵加压后作为回流液送至第一段顶部;氩馏分经粗氩塔精馏得到粗氩,粗氩送至纯氩塔中部,经纯氩塔精馏后在塔底得到氩含量为99.999%的精氩。